Распространенный стройматериал фибробетон, производство технология. Фибробетонные полы и их преимущества

Фибробетон является одним из самых распространенных строительных материалов. Это бетон, который армирован дисперсными волокнами (фибрами). Фибробетон обладает более высокой ударной прочностью, прочностью на срез и при растяжении, водонепроницаемостью, морозостойкостью, пожаростойкостью и сопротивлением кавитации.

    Фибробетон и его применение

    На сегодняшний момент для фибрового армирования бетонов (фибробетонов) достаточно активно используются стальные и стеклянные волокна, тем самым применение синтетических волокон расширяется. Кроме них, также применяются базальтовые, углеродные и другие волокна. Фибробетон достигает максимальной эффективности, когда все составляющие компоненты подобраны в правильном сочетании их свойств, то есть свойства фибробетона как композиционного материала зависят от свойств формирующих его компонентов. В некотором смысле основным компонентов в данном случае будет являться стальная или неметаллическая фибра.

    Стальную фибровую арматуру в данном случае можно назвать самой эффективной, если даже учесть её относительную стоимость. Модуль упругости этого материала больше, чем у бетона, примерно, в 5 раз, тем самым при необходимой анкеровке в бетоне возможна полностью использована прочность, и фибра создаст наибольший вклад в работу композита на стадиях образования трещин и их окончаниях.

    Если речь идет о стальной фибре, тогда вопросы по обеспечению её анкировки в бетоне решаются сложнее, к примеру, для синтетической фибры. Изготовление стальнйо фибры происходит в основном следующими методами. Используют резку из тонкой проволоки или стального тоже тонкого листа; вытяжку из стального расплава (экструдирование); фрезерование особых слябов. Фибра может обладать различным поперечным сечением, оно может быть прямоугольным, круглым и т.д. Размеры составляют от 0.2 мм до 1.6 мм и в длину от 5 мм до 160 мм. Прочность на растяжение составляет от 400 до 1100 МПа.

    Фибробетон по сравнению с традиционным бетоном выгодно отличается, поскольку обладает более высокими показателями. Речь идет о более высокой прочности на растяжение и срез, ударной и усталостной прочности; морозостойкость и водонепроницаемость фибробетона также выше; отлично сопротивляется истиранию и кавитации. Фибробетон по показателю работы разрушения способен почти в20 раз быть выше бетона. Таким образом ,это предоставляет данному материалу возможность активно использоваться в строительных конструкциях, а также при их ремонте.

    Самой основной характеристикой фибробетона обычно выделяют его прочность на растяжение. Её можно рассматривать как прямую характеристику материала, так и как косвенную, которая показывает сопротивление материала другим воздействиям, в том числе и долговечность. Другой важной характеристикой считается ударная прочность (или вязкость разрушения). У фибробетона значение данного показателя в 3-5 раз превышает значение обычного бетона. Конструкции могут производиться с использованием только фибробетона, а могут и с комбинированным армированием, при которой используется фибра и стержневая, либо проволочная арматура. Отечественный опыт, впрочем, как и зарубежный, показывает, что фибробетон является универсальным материалом и её применения становится всё более широким в области строительства.

    Технологии производства фибробетона

    В основу данного материала входит обыкновенный бетон и фибровая добавка (фибра) – арматура, стекловолокно или полимерные добавки. От названия фибры используемой для армирования бетона происходит и название фибробетона (стеклофибробетон, сталефибробетон и пр.). В бетон, фибра добавляется на этапе производства бетонной смеси, посредством традиционного смешивания, напыления, «премиксинга». Если необходимо получить направленное расположение волокон – применяют магнит. Она выполняет функцию армирующего компонента, способствуя улучшению качества бетона и повышая его деформативность, трещиностойкость, морозоустойчивость и водонепроницаемость. Дополнительными преимуществами фибробетона является пожароустойчивость и пониженный вес в сравнение с традиционно-армируемым железобетоном. За счет этого в значительной мере облегчается процесс монтажа конструкций из фибробетона. По показателю длительности эксплуатации, фибробетон превосходит бетон в 15-20 раз.
    Изготовление фибробетона
    Фибробетон с синтетическими волокнами технологически изготавливается путём премиксинга или распыления (пневмонабрызга). На заводах зачастую применяется метод премиксинга (предварительного приготовления фибробетонной смеси). На первых стадиях технологического цикла в бетонную мелкозернистую смесь вводят рубленую фибру с последующим перемешиванием. Из получившегося премикс-раствора изготавливают строительную конструкцию, применяя способы виброуплотнения, роликового формования, роликового прессования, экструзии. Второй способ используют непосредственно на строительных объектах. Напыление осуществляют под давлением, используя специальное оборудование через пистолет-напылитель. Синхронно этому подаётся рубленая фибра и мелкозернистый бетонный раствор. Затем они смешиваются в пистолете – напылителе. Во время нанесения раствора посредством напыления возможна одновременная обработка больших площадей.

    Фибробетоны применяют в монолитных и сборных конструкциях, функционирующих на знакопеременные нагрузки. Для изготовления фибробетонных полов применяют модификатор бетона, состоящий из порошка на органоминеральной основе (микрокремнеземы, регуляторы твердения и суперпластификаторы). В эту основу добавляется стальная фибра, щелочестойкая стеклянная фибра или полипропиленовая и базальтовая фибра. Такие разновидности фибры позволяют осуществить ее введение и последующее перемешивание значительно проще и эффективнее. По истечении времени, модуль деформаций остается неизменным, поэтому фибробетонные полы, выполненные из этих композиционных материалов, не имеют усадку, а напротив, становятся устойчивее и прочнее к повреждениям.

    Фибробетон

    Фибробетон — разновидность цементного бетона, в котором достаточно равномерно распределены фибра или фиброволокна в качестве армирующего материала.
    Под собирательным названием «Фибра» подразумеваются отрезки тонкой стальной проволоки, отходы гвоздевого производства и др., волокна из металла, из стекла, полимеров (главным образом пропилена). Фибра добавляется в бетон на стадии производства бетонной смеси, выполняя функцию армирующего компонента, и способствует улучшению качества бетона, повышая его трещиностойкость, деформативность, водонепроницаемость и морозоустойчивость. Дополнительным преимуществом фибробетона является его пониженный вес по сравнению с традиционно армируемым железобетоном, что облегчает монтаж конструкций из фибробетона.

    Фибробетоны применяют в сборных и монолитных конструкциях, работающих на знакопеременные нагрузки. Важнейшая характеристика фибробетона - прочность на растяжение - является не только прямой характеристикой материала, но и косвенной, и отражает его сопротивление другим воздействиям. Еще одна важная характеристика фибробетона это его долговечность. По показателю работы разрушения фибробетон может в 15-20 раз превосходить бетон.[1]

    Технология производства фибробетона Полипропиленовую фибру засыпают в растворо- или бетоносмеситель перед тем, как добавляют воду в сухую смесь. Время перемешивания составляет от 4 до 6 минут. Если необходимо увеличить пластичность раствора или бетона, то необходимо добавить пластификатор. Фибра полипропиленовая полностью совместима со всеми добавками в раствор или бетон. Дозировка: 0.6-0.9кг/м3 Упаковка: в пакетах по 0.6-0.9 кг. Фибробетон, производство технология Фибробетон является одним из самых распространенных строительных материалов. Это бетон, который армирован дисперсными волокнами (фибрами).

    Технология производства фибробетона Полипропиленовую фибру засыпают в растворо- или бетоносмеситель перед тем, как добавляют воду в сухую смесь. Время перемешивания составляет от 4 до 6 минут.

    Если необходимо увеличить пластичность раствора или бетона, то необходимо добавить пластификатор. Фибра полипропиленовая полностью совместима со всеми добавками в раствор или бетон.

    Дозировка: 0.6-0.9кг/м3 Упаковка: в пакетах по 0.6-0.9 кг. Фибробетон, производство технология Фибробетон является одним из самых распространенных строительных материалов. Это бетон, который армирован дисперсными волокнами (фибрами). Фибробетон обладает более высокой ударной прочностью, прочностью на срез и при растяжении, водонепроницаемостью, морозостойкостью, пожаростойкостью и сопротивлением кавитации.
    Перечисленные достоинства в совокупности обеспечивают высокую эффективность применения данного материала, поэтому изделия из фибробетона, такие как фибробетонные блоки, панели и плиты используют в строительных конструкциях. К примеру, фибробетонные полы более устойчивы к повышенным эксплуатационным нагрузкам, нежели обычные бетонные полы.

    Технология производства фибробетона является обычной смесью песка, цемента, крупного заполнителя, воды и определенного количества дисперсных волокон (фибры). Фибра, в свою очередь, производится из различных материалов.

    Фибробетон –  строительный материал современного мира

     С каждым годом он приобретает все большую популярность. Обусловлено это оптимальным сочетанием его эксплуатационных, технических и декоративных характеристик.
    Фибробетон: технология и свойства

    Фибробетоном называют смесь бетона мелкозернистой структуры с фиброй, то есть армирующим наполнителем. Армируют стеклофибробетон фрагментами стальных, стеклянных или синтетических волокон. Их диаметр варьирует от 0,2 до 1,0 мм, а длина – от 5 до 150 мм.
    Распределена фибра в смеси равномерно по толщине, в произвольном направлении. Такое решение обеспечивает фибробетону отличные эксплуатационные показатели: сочетание пластичности с высоким пределом прочности на изгиб и растяжение, великолепную ударную вязкость, стойкость к образованию трещин.

    По сравнению с бетоном традиционного состава, фибробетон намного долговечней, славится повышенной износостойкостью и сопротивляемостью негативным атмосферным и биохимическим воздействиям. Комплекс этих свойств значительно снижает массу архитектурных конструкций за счет уменьшения их толщины.

    Фибробетонные полы и их преимущества

    Только появившись на строительном рынке, фибробетон сразу заявил о себе, как об уникальном материале. Его технические характеристики намного превышают показатели обычного бетона:

        усталостная и ударная прочность намного выше, а показатель износостойкости увеличился в два раза;
        более высокая трещиностойкость и водонепроницаемость, а также достойные прочностные характеристики на срез и растяжение;
        очень сильная вязкость (более чем в 10 раз);
        улучшенная морозостойкость и, как следствие, большая устойчивость к перепадам температур.

    Производство

    Основной секрет таких уникальных свойств заключается в специальных полимерных добавках (связующего и эмульсии). Применение волокон, непрерывных или в виде отрезков, дало название самому материалу – Fibre (переводится как «волокно»). Для армирования в исходный состав вводят нити из металла, органики или минеральные. Именно они и придают материалу его необычные свойства.

    Наша компания работает только по современным европейским технологиям. Это позволяет нам гарантировать отличный результат в производстве фибробетона (или фибрированного бетона) и фибро-стяжек. Наш бетон с добавлением фибры отвечает всем заявленным характеристикам, что обеспечивается применением специальных полимеров с добавкой минимума воды.
    Особенности применение

    Еще одно отличие фибробетона от обычного заключается в том, что из-за трехмерного упрочнения значительно сокращается объем металлической арматуры. В результате не только снижаются затраты, но и, к примеру, покрытие становится и более ремонтопригодными при более высоких показателях долговечности.

    Основные сферы применения:

        возведение банковских сейфов и хранилищ;
        строительство мостов, плотин, шлюзов, дамб;
        атомостроение – хранение и захоронение радиоактивных материалов при строительстве отделений для реакторов;
        ремонт и укрепление подземных сооружений;
        прокладка взлетно-посадочных полос.

    Не менее актуальными являются и фибробетонные полы. В гражданском строительстве их по достоинству оценили за прочность и меньший показатель хрупкости. Высокие эксплуатационные показатели достигаются нашими специалистами за счет применения высококачественного цемента (М500), высокотехнологичных полимерных добавок и специального фракционированного песка. В результате, даже промышленные полы из фибробетона, к которым предъявляют особые требования, не образуют трещин, не дают усадку, а только набирают прочность с годами.

    Фибробетонные полы в зависимости от эксплуатационных требований могут быть разными из-за марки используемого цемента (М150-500). При заливке пола максимальный перепад на 2 м составляет всего 2 мм. Это позволяет резко снизить затраты на последующие доводочные и отделочные работы. При использовании фибробетона полы заливаются очень быстро, особенно при применении пневмооборудования (возможна заливка до 60 этажей).

    Наши специалисты рекомендуют заливать полы из фибробетона в следующих помещениях:
    цеха промышленные и производственные;
    все типы складских помещений;
    автомастерские, гаражи, автостоянки, паркинги, в том числе, многоэтажные;
    выставочные и торговые залы;
    все виды ангаров – аэродромные, грузовые;
    офисные здания и помещения.

    В дополнение ко всем уникальным свойствам фибробетона мы предлагаем не только значительно увеличить физико-химические характеристики полов, такие как износостойкость, химическую устойчивость, но и повысить их декоративные показатели. При необходимости пол дополнительно упрочняется. Для этого используются специальные полимерные составы, обладающие защитными свойствами – высоконаполненные и наливные покрытия, краски, пропитки.

    Похожие товары

    Изображение
    Технология производства еврозаборов с суточной выдержкой в пластиковых формах. Еврозаборы - преимущества и особенности
    В процессе приготовления смеси все компоненты в определенной последовательности и в определенных пропорциях закладываются в бетоносмесители и тщательно перемешиваются с постепенным добавлением воды.
    Преимущества еврозаборов

    Современные сборные декоративные заборы из железобетонных плит и опорных столбов имеют ряд преимуществ

    в сравнении с заборами из других материалов:
    Отзывы :0шт.
    Сгущенное молоко. Технология производства. Сгущенное молоко - полезные свойства.
    Сгущенное молоко один из популярнейших продуктов среди населения, как сырьё широко используется в кондитерской промышленности. Благодаря повышенному сроку хранения, сгущенное молоко с сахаром является стратегическим продуктом. Все это говорит о высокой рентабельности и ликвидности продукта.
    Отзывы :0шт.
    Технология производства алюминия. Электролитическая технология производства алюминия
    Одним из направлений нашего предприятия является производство вторичного алюминиевого сплава. Сплав выпускается в виде чушек следующих видов: чушка АК5М2, АК9, АК9М2, АК12, чушка АВ87, различающиеся процентным содержанием в них примесей: магний, медь, цинк и т.п.. Вес каждой чушки составляет 16 кг ±5%. Вся продукция отвечает четким требованиям ГОСТ 1583-93. По желанию заказчика на нашем...
    Отзывы :0шт.
    Технологии производства: декоративный бетон
    В конце прошлого века к природному камню добавился камень искусственный, полученный из архитектурно-строительного бетона. Спектр этих материалов весьма широк: это стеновые (несущие) блоки, самонесущие лицевые кирпичи, облицовочные фасадные или интерьерные плитки, брусчатка, элементы декора и малые архитектурные формы. Их роднят внешний вид и внутренний композиционный состав. По лицевой...
    Отзывы :0шт.
    Технология производства кирпича: процесс. Оборудование, применяемое для производства кирпича.
    В современных условиях, сушку кирпича производят искусственным способом, потому что она не зависит от погоды и не нуждается в большом складском помещении. Для сушки применяют тепло отработанного пара. Вследствие постепенного подъема температуры в сушильной камере формируются водяные испарения без течения воздушных потоков. Это очень хорошо воздействует на сушку кирпича. Кирпич во влажном воздухе...
    Отзывы :0шт.