Технологии изделий из бетона и гипса.

Строительный гипс, получаемый обжигом гипсового камня, был применен при строительстве древних сооружений: бетонной галереи легендарного лабиринта в древнем Египте (3600 г. до н.э.), фундаментов древнейших сооружений в Мексике, Великой Китайской стены, римского Пантеона. После того как в Европу от римлян попало знание о гипсе, этот материал стали применять строители в качестве штукатурки и скульпторы как послушный и недорогой материал для отливочных моделей, эскизов и небольших скульптур.

    Мрамор из бетона - технология современности

    Из года в год промышленная индустрия всего мира стремится к уменьшению потребления энергоресурсов, к повышению экологической безопасности на предмет выброса отходов в окружающую среду и безопасности для здоровья человека. Рассмотрим одну из областей строительной индустрии -  производство отделочных и декоративных строительных материалов. Разберемся, имеется ли проблема у этой отрасли по части потребления энергоресурсов, выбросов отходов и  неоправданных трудозатрат.

    Отделочные материалы разделяются на элементы внутренней отделки (интерьер) и элементы внешней отделки (экстерьер).

    К элементам интерьера относятся: напольные и настенные плиты, подоконники, малые архитектурные изделия, такие как ниши, арки, вазы, лепнина и др.

    К элементам экстерьера относятся: тротуарные и фасадные плиты, ступени, изделия для кровли, материалы для ландшафтного дизайна и малые архитектурные элементы, такие как балюстрады, вазоны, фонари и др.

    Каждый из этих типов изделий производится различными способами с применением разных материалов. Напольные плиты производятся из керамики, натурального камня (мрамор, гранит), дерева (паркет), мрамора из бетона СИСТРОМ. Настенные плиты часто можно изготовить из пластика, керамики, натуральных камней (мрамор, гранит) и из мрамора из бетона. Малые архитектурные изделия для интерьера, как правило, изготавливаются из гипса, пластика и из мрамора из бетона. Подоконники производятся из пластика, натурального мрамора или гранита, дерево (МДФ) и из мрамора из бетона..

    Для производства отделочных изделий для экстерьера применяются атмосферостойкие материалы или материалы с последующей их окраской. Материалом для тротуарных плит служат натуральный камень (мрамор, гранит), обычный бетон, мрамор из бетона по технологии СИСТРОМ. Фасадные плиты можно изготовить из гипса и из обычного бетона с последующей их окраской, из натурального мрамора и гранита, керамогранита, из мрамора из бетона. Ступени, как правило, выполнены из натуральных камней и из мрамора из бетона. Из металла, пластика и из мрамора из бетона можно производить изделия для кровли. Изделия для организации ландшафтного дизайна производятся из бетона с последующей окраской, натурального камня и мрамора из бетона по технологии компании СИСТРОМ. Малые архитектурные элементы для экстерьера могут быть выполнены из мрамора из бетона, гипса, обычного бетона и из натуральных материалов.

    Как видно из обзора, для производства различных отделочных изделий требуется различное сырье: пластик, дерево, натуральные камни, гипс, керамика, обычный бетон, мрамор из бетона по технологии СИСТРОМ. Это обстоятельство затрудняет работу самой строительной отрасли, поскольку производство всех различных материалов требует много энергоресурсов и приводит к выбросу огромного количества отходов. Кроме того, если строителям необходимо в комплексе производить внутреннюю и внешнюю отделку, то приходится обращаться к различным производителям или торговым представителям отделочных и декоративных материалов. Данное обстоятельство приводит к значительным затратам на транспортирование и к увеличению времени делопроизводства.

    Единственным материалом, из которого можно производить все представленные выше изделия для внутренней и внешней отделки является мрамор из бетона по технологии СИСТРОМ.

    Мрамор из бетона обладает многими преимуществами: высокие физико-механические характеристики, экологическая чистота материала, малоэнергоемкое и безотходное производство. По сравнению с пластиком мрамор из бетона обладает более благоприятными гигиеническими свойствами, поскольку не выделяет вредные примеси при нагреве. При сравнении с натуральным мрамором у мрамора из бетона более высокие прочностные характеристики. Если мрамор из бетона сравнить с натуральным гранитом, то при одинаковых прочностных характеристиках и уважении к этому камню, многим известно, что гранит по сравнению с мрамором из бетона может обладать более высокой удельной активностью естественных радионуклидов (повышенная радиация). В отличие от керамики мрамор из бетона можно применять на улице. Из керамогранита невозможно сделать балясины и многие другие сложные изделия, а из мрамора из бетона можно. Гипс в отличие от мрамора из бетона обладает малой прочностью и низкой атмосферостойкостью. Изделия из дерева применяются только после специальной обработки антисептиком, лаком или краской, изделия из мрамора из бетона не требуют обработки. Сравнивать обычный бетон с мрамором из бетона вообще нецелесообразно, поскольку эти материалы имеют различное назначение.

    Преимущества мрамора из бетона очевидны, благодаря этому технология компании СИСТРОМ «Мрамор из бетона» получила мировое признание, а сам мрамор из бетона заслуженно является материалом 21 века.

    Искусственный мрамор из гипса.

    Как самостоятельно сделать мрамор из гипса. Народные старинные способы изготовления мрамора из гипса
       Искусственный мрамор для изготовления различного рода облицовок, орнаментов, барельефов, бюстов, колон, полуколон, балясин, балюстрады из формовочного гипса полностью похожего на природный мрамор. Берем 100 ч. песка тщательно промываем для удаления крупных кусков примесей, высушиваем, просеиваем и прибавляем 4 ч. полевого шпата, 6 ч. талька и 10 ч. гипса. Полученную однообразную массу смешивают с таким количеством воды, чтобы получилось густое тесто, которому придают любую форму, просушивают и обжигают готовое изделие в печи при белокалильном жаре. Изделия из такой имитации превосходно шлифуются, тверды, могут быть окрашены и полированы. Другой способ, берем 10 ч. винного камня смешивают с 100 ч. просеянной сухой гашеной извести, прибавляют такое количество жидкого клея и творогу, чтобы можно было образовать густое тесто. Полученному тесту придают какую угодно форму.

    По высыхании масса затвердевает, после чего ее можно обтачивать, полировать, красить и лакировать, как натуральный мрамор. Еще один способ, хорошо промытый и просеянный мел смешивают с известковым молоком до образования жидкой массы, к которой прибавляют столько мелко измельченного известкового камня, чтобы получилось густое тесто. Тесто закладывают в формы для придания ему того или иного вида, смотря по назначению изделия. Вынутое из формы изделие очень быстро затвердевает и тогда подвергается дальнейшей обработке.

    Формы для литья бетона и гипса

    Для индивидуального и серийного производства изделий из гипса и бетона мы предлагаем несколько различных технологий изготовления форм вместе с сырьем и вспомогательными материалами, которые постоянно находятся у нас на складе.

    Формы для литья бетона и гипса разработанные специалистами компании ОСВ Технология Заливочные формы для бетона и гипса разработанные компанией ОСВ Технология
    Обычно для изготовления форм используются полиуретаны или силиконы, в зависимости от тиража, сложности модели и типа заливочной массы. Формы, выполненные из наших материалов, имеют хорошие физико-механические показатели, четко передают мельчайший рельеф, и имеют ничтожно малую степень усадки.

    Для тех клиентов, которые не желают самостоятельно заниматься изготовлением форм, наши специалисты могут произвести формы под заказ.

    Лепнина из гипса сделает фасад Вашего дома или Ваш интерьер благороднее и респектабельнее. С помощью лепного декора можно визуально уменьшить или увеличить помещение, сгладить прямые углы или сделать на них акцент. Лепной декор из гипса отличается не только архитектурной выразительностью, но и прочностью, гигиеничностью и неплохим звукоизолятором. Качественные лепные работы, выполненные нашей мастерской удовлетворят самые изысканные вкусы и самые строгие требования, а наши фотогалереи помогут Вам в выборе декора и познакомят Вас с различными его вариациями.

    Гипсовые колонны - энтазисные, цилиндрические, гладкоствольные, винтовые, колонны с канилюрами; Капители, базы, абаки, плинты, астрогалы; Пилястры, сандрики, наличники;
        Лепнина из гипса сделает фасад Вашего дома или Ваш интерьер благороднее и респектабельнее. С помощью лепного декора можно визуально уменьшить или увеличить помещение, сгладить прямые углы или сделать на них акцент. Лепной декор из гипса отличается не только архитектурной выразительностью, но и прочностью, гигиеничностью и неплохим звукоизолятором. Качественные лепные работы, выполненные нашей мастерской  удовлетворят самые изысканные вкусы и самые строгие требования, а наши фотогалереи помогут  Вам в выборе декора и познакомят Вас с различными его вариациями.

        Гипсовая плитка в несколько раз легче натурального камня, поэтому нет необходимости укреплять стены специальной железной арматурой, что значительно сокращает и затраты, и время работы. Плитка крепится обычным клеем для плитки, при необходимости на стену наносится грунтовая смесь. Элементы плитки легко режутся ножовкой по металлу или дереву. Во время наклеивания стоит использовать плитку из нескольких ящиков одновременно, это обеспечит оптимальное сочетание цветов и форм, близких к фактуре натурального камня. Удобство и простота монтажа позволяют интересно декорировать помещение, соединяя разнообразие цветов плитки с тематическими гипсовыми панно-мозаиками. Безопасность и экологичность гипсовой плитки вообще вне конкуренции. Она не создает радиоактивного фона, выдерживает высокие температуры, обеспечивая пожаробезопасность в помещении.
    Традиционно лепнина изготавливается из гипса, поскольку гипс является природным камнем. Он имеет уникальное свойство - при нагревании выделяется вода из его кристаллической решетки и образуется полуводный гипс. Такой гипс легко превратить в порошок. При добавлении воды минерал связывает ее в своей кристаллической решетке, возвращая гипсу изначальную прочность.

     Технологии изделий из бетона и гипса:

    Строительный гипс, получаемый обжигом гипсового камня, был применен при строительстве древних сооружений: бетонной галереи легендарного лабиринта в древнем Египте (3600 г. до н.э.), фундаментов древнейших сооружений в Мексике, Великой Китайской стены, римского Пантеона. После того как в Европу от римлян попало знание о гипсе, этот материал стали применять строители в качестве штукатурки и скульпторы как послушный и недорогой материал для отливочных моделей, эскизов и небольших скульптур.  Раньше изделия из гипса изготовляли вручную, но сегодня лепнина уже давно не изготавливается методом лепки. Ручная лепка осталась в далеком прошлом. На смену ручной лепки пришел процесс вытачивания и резьбы, который так же был очень трудоемким, особенно для изготовления повторяющихся деталей. Сегодня современная лепнина отливается или прессуется в специальных созданных для этого формах из силикона, полиуретана или легированной стали или алюминия. Лепнина, изготовленная в металлических формах дорогая, имеет очень точный и четкий рисунок. Лепнина, сделанная в силиконовых формах дешевле и точность ее размеров, а так же совпадение рисунков качественно ниже изделий, отлитых в формах из металла или полиуретана. Несомненно, материалов, из которых изготавливают лепнину много. Это и стекловолокно, и папье-маше, и штукатурка, и цемент и др.  Однако, более качественная, экологически чистая и точная по рисунку лепнина получается из гипса.

        Некоторые изделия из гипса для большей прочности создают, используя технику армирования. При помощи деревянных реек, которые пропитываются специальным раствором, чтобы высыхание происходило одновременно с гипсом, лепнина может быть длиной до двух метров. Техника армирования делает изделия из гипса более прочными, устойчивыми и дает возможность делать изделия из гипса крупных размеров. Лепнина из гипса обладает значительными преимуществами и достоинствами, однако лепнина достаточно сложная в установке и относительно дорогая. Основное преимущество лепнины из гипса – это возможность создания эксклюзивного изделия из гипса, не ограничивая себя типовыми формами, это возможность воплощать любые фантазии мастера, используя рисунки и эскизы заказчика. Вместо традиционных форм колонн, арок и карнизов, специалисты мастерской «Спирит» сделают Вам лепнину похожую на ствол дерева, старинную каменную кладку и тому подобное. Лепнина из гипса
    с уникальной и индивидуальной формой сделает Ваш интерьер неповторимым.      Лепные украшения в виде фигур, орнаменты на стенах, потолках, каминах и т. д. всегда были и будут эффектным штрихом, который завершает общее дизайнерское оформление дома, который придает жилищу особую торжественность. Колонны – это очень удачный способ разделения пространства на различные тематические зоны, поэтому их убранство будет нести важную смысловую нагрузку при планировании отдельных участков. Гладкие карнизы красиво задекорируют границу между стеной и потолком и сделают этот переход плавным. Тяги и молдинги будут дополнительными элементами декора при оформлении, как стен, так и потолков.
        Различного вида фигурные розетки, медальоны, ниши – все эти элементы дворцовой архитектуры найдут удачное применение и в наши дни в современных интерьерах.
    Ведь лепнина может имитировать практически любой природный материал. Для этого достаточно покрыть поверхность сусальным золотом, художественными маслами или добавить в них необходимый пигментный порошок. Грамотно подобранный, лепной декор обогащает и совершенно преображает весь строй интерьера, превращая обычное жилое помещение в уютные и нарядные апартаменты, где могут, царить любые оттенки эмоций - от праздничной пышности до чопорной строгости и аристократической чистоты архитектурных линий. Интерьер с лепниной приобретает
     гармоничную завершенность, и в нем начинают звучать интонации продуманного стиля.
        Но, как это часто бывает у людей, любящих лепной декор, их интерьер получается перегруженным излишествами, их жилища становятся похожими на музей, в котором сложно и дискомфортно жить. Поэтому можно дать несколько советов по обустройству интерьера, в котором присутствует лепнина.

    Технологии изготовления изделия из гипса.

    Краска для гипсового камня.

    Не всякая краска пригодна для раскрашивания гипса. Чтобы краска принялась и прочно держалась, ее нужно приготовить следующим образом: сделать раствор из буры и растительного красящего вещества, а затем добавить к этому раствору несколько капель азотной кислоты или какой-нибудь азотнокислой соли. Например, чтобы окрасить гипсовое изделие в голубой цвет, готовят раствор буры с индиго и добавляют несколько капель азотно-железной соли (в виде жидкости). Для окраски в красный цвет растворяют с бурой любую красную растительную краску. Заменяя красящее вещество чернильными орешками, получают для гипсового камня прочную черную краску.
    Искусственное окрашивание гипсовых изделий.

    Эта технология окраски гипсовых изделий широко распространено искусственное окрашивание белых гипсовых камней. Способ окрашивания состоит в следующем: неокрашенный белый гипсовый камень, кладется горизонтально и
    покрывается красящим раствором, настолько горячим, чтобы он еще пенился. Красящее вещество тогда проникает в гипс, глубоко и держится очень прочно. Красящий раствор приготовляется в алкоголе. Для окрашивания в голубой
    цвет распускают в алкоголе лакмус, причем количество последнего определяется желаемой густотой окраски. Для желтого цвета употребляется раствор гуммигута. А если поверх первой окраски (лакмусом) пустить вторую
    (гуммигутом), то получается отличный зеленый цвет.

    Приготовленный таким образом раствор корня алканы, кошенили и т.д. окрашивает гипсовые изделия в красный цвет. Наконец, раствор в алкоголе равных частей цинкового купороса, нашатыря и ярь-медянки окрашивает гипсовые изделия в золотистый цвет. Можно составить очень эффектную мозаику из кусочков гипсового камня, разных цветов, окрашенного указанным способом: по красоте и прочности окраски она нисколько не уступает мозаике из дорогих сортов натурального мрамора, хотя и обходится значительно дешевле.

    Имитация мрамора изделий из гипса

    Оселковый искусственный мрамор, изготовление, монтаж, технологии изготовления искусственного мрамора из гипса, составы, рецепты.

       В этой статье мы постараемся раскрыть некоторые секреты работы с гипсом и определимся с некоторыми составами гипса, а так же как сделать самостоятельно гипсовые элементы декора, изделия архитектуры, колоны, полу колоны, балясины и балюстраду из гипса с точной имтацией мрамора. На сегодняшний день существует несколько технологий изготовления гипсовых декоративных изделий с точной имитацией мрамора. Есть технологии где применяется имитация мрамора методами внешней окраски гипсовых изделий с применением всевозможных современных красок, пигментов и красителей, также есть технология Оселковый мрамор где используется более точная схожесть с мрамором всевозможных изделий где применяется изготовление гипсовых изделий а так же покрытие стен под природный мрамор, при использовании технологии Оселковый мрамор используется пошаровое нанесение красок, олифы, клея, воска, гипса слоями с последующей шлифовкой и полировкой, такая технология позволяет изготовить гипсовые изделия архитектуры, декора, стен с полной имитацией мрамора или драгоценных природных камней с множеством прожилок полностью похожих на природный мрамор. В этой статье о технологиях изготовления искусственного мрамора мы и постараемся рассказать Вам о всех возможностях, составах, рецептах и секретах работы с гипсом для получения красивых не повторимых изделий полностью похожих на природный мрамор.
    Имитация мрамора, состав и технология изготовления изделий из гипса с имитацией мрамора из формовочного гипса

    Имитация мрамора.

       Сперва приготовляют воду в которой должен быть растерт гипс, прибавив в нее столярный клей и смолу, клей обычным образом растворяется в теплой воде, а смола в теплой скипидарной ванне. В приготовленной таким образом воде разводится гипс с таким расчетом, чтобы всей массы хватило на заполнение формы. После этого прибавляют в смесь необходимые для окраски мрамора краски, или пигменты. Краски следует приготовить в особых сосудах. Приготовленный таким образом и окрашенный мрамор выливается затем в формы из гипса, цемента или полиуретановые формы, для ровных пластин на стекло или мебельные доски. Этот мраморный слой наносится толщиной в 4 мм, затем на него просеивается слой сухого гипса, чтобы удалить излишек воды, употребленный для растворения окрашенного гипса. Как только этот слой порошкообразного гипса хорошенько увлажнится водой, содержащейся с избытком в окрашенном гипсе, на него выливается тонкий слой хорошо растворенного, но не окрашенного гипса. Затем следует слой растворенного гипса, к которому примешан измельченный щебень. Этот последний слой зависит от толщины, которую хотят придать предмету, изготовляемому из искусственного мрамора. Как только гипсовая масса достаточно затвердеет, по истечении 6-8 час. ее снимают с пластинки, или вынимают из формы, протирают пемзой и имеющиеся в массе поры заполняют растворенным гипсом, окрашенным в основной цвет отлитого предмета. Чтобы сделать поверхность водонепроницаемой, ее обрабатывают кремнекислым калием, причем или погружают ее в ванну, или намазывают жидкость с помощью кисти. Когда масса совсем высохнет, поверхность полируют, причем новизна процесса полирования состоит в том, что полируют тампоном, обмотанным тряпкой и смоченным в составленных по особым рецептам политурах.

        Белая политура для светлого искусственного мрамора: 100 беленого гуммилака, 600 спирта, 25 мелко измолотого гипса.
        Коричневая политура: 100 гуммилака оранжевого цвета, 600 спирта, 25 мелко измолотого гипса.

    Сперва полируемый предмет протирается смоченным в спирте тампоном, затем политура наносится с помощью другого тампона и продолжают тереть тампоном до тех пор, пока заметно будет некоторое прилипание. Образовавшийся таким образом слой гипсовой политуры обрабатывается первым, пропитанным в спирте тампоном, пока не получится совершенно гладкой зеркальной поверхности.

        Черная политура. Для этого берут на тряпку немного черной анилиновой краски. Чтобы достигнуть равномерной и очень блестящей политуры, необходимо покрывающую тампон тряпку смачивать от времени до времени несколькими каплями масла.

        Приготовленные из обыкновенного известняка предметы вазы, фигуры нагреваются в течение 12 час., при давлении в 5 атмосфер, кипящей водой или паром. Затем их помещают в баню, состоящую из раствора квасцов в 5° в которой они остаются от 1 дня до нескольких недель. Таким способом гипсовый камень приобретает большую твердость и способность воспринимать политуру. Если камень хотят окрасить, то к массе прибавляют растворенные в воде анилиновые краски.

        Смешивают известковое молоко с мелко истолченным мрамором, или известковое молоко с мелом, до тех пор, пока получится род кашицы. На основании исследования Помпейскогоцемента Остермейер рекомендует прибавлять к этой массе достаточное количество крупно истолченного известкового камня. Этот цемент скоро сохнет и твердеет.

        Имитация гранита. Смешивают чистый мелкий песок, колчедан или какую-нибудь другую массу, содержащую кремень, со свежей обожженной и истолченой известью в следующей пропорции: 10 песка, или колчедана и часть1 извести. Известь, гасится влажностью песка, разъедает кремень и образует тонкий слой вокруг каждой кремниевой песчинки. По охлаждении смесь размягчают водой. Затем берут 10 частей толченого гранита и 1 часть извести и замешивают вместе. Обе смеси кладут в металлическую форму таким образом,чтобы смесь песка и извести образовала самую середину предмета, а смесь гранита с известью внешнюю оболочку от 6 до 12 мм. смотря по толщине приготовляемого предмета.

       В заключение массу прессуют и придают ей твердость, высушивая ее на воздухе. Окрашивающим веществом служат железная руда и окись железа, которые смешивают горячими с зернистым гранитом. Если хотят предметам, сформированным из вышеприведенного состава, придать особенную твердость, то их кладут на час в кремнекислый калий и подвергают жару в 150°Ц.

    Похожие товары

    Изображение
    Сгущенное молоко. Технология производства. Сгущенное молоко - полезные свойства.
    Сгущенное молоко один из популярнейших продуктов среди населения, как сырьё широко используется в кондитерской промышленности. Благодаря повышенному сроку хранения, сгущенное молоко с сахаром является стратегическим продуктом. Все это говорит о высокой рентабельности и ликвидности продукта.
    Отзывы :0шт.
    Энергоэффективные технологии производства электроэнергии. Вспенивающие агенты и их применение.
    Технологии, описанные в брошюре, базируются на установке противодавленческой турбины в традиционной промышленной котельной и превращающая последнюю в мини-ТЭЦ.
    Отзывы :0шт.
    Технологии производства: декоративный бетон
    В конце прошлого века к природному камню добавился камень искусственный, полученный из архитектурно-строительного бетона. Спектр этих материалов весьма широк: это стеновые (несущие) блоки, самонесущие лицевые кирпичи, облицовочные фасадные или интерьерные плитки, брусчатка, элементы декора и малые архитектурные формы. Их роднят внешний вид и внутренний композиционный состав. По лицевой...
    Отзывы :0шт.
    Технология производства кирпича: процесс. Оборудование, применяемое для производства кирпича.
    В современных условиях, сушку кирпича производят искусственным способом, потому что она не зависит от погоды и не нуждается в большом складском помещении. Для сушки применяют тепло отработанного пара. Вследствие постепенного подъема температуры в сушильной камере формируются водяные испарения без течения воздушных потоков. Это очень хорошо воздействует на сушку кирпича. Кирпич во влажном воздухе...
    Отзывы :0шт.
    Распространенный стройматериал фибробетон, производство технология. Фибробетонные полы и их преимущества
    Фибробетон является одним из самых распространенных строительных материалов. Это бетон, который армирован дисперсными волокнами (фибрами). Фибробетон обладает более высокой ударной прочностью, прочностью на срез и при растяжении, водонепроницаемостью, морозостойкостью, пожаростойкостью и сопротивлением кавитации.
    Отзывы :0шт.