Бетон. Легкий бетон свойства. бетон

Тип: 
Tags: 

Слово бетон, наверное, знаю все взрослые жители нашей планеты, поскольку это самый универсальный и доступный строительный материал из всех имеющихся. И большинство взрослых людей, скорее всего, знает, как с ним работать. Но, врядли они знают, что бетон собой представляет и из чего собственно состоит этот универсальный строительный материал. Если обратиться за объяснениями к строителям то они, скорее всего, скажут что бетон это группа строительных материалов, представляющая собой искусственный камень, состоящий из затвердевшей смеси вяжущих веществ, воды, заполнителей и различных добавок. Вот далее в статье мы и постараемся объяснить, что такое бетон, какие типы бетона существуют и из чего его делают.

    Бетоном называется искусственный каменный материал, который получают в результате формования и затвердевания пропорционально подобранных компонентов: цемента или другого вяжущего вещества, заполнителей разного размера и воды.

    Слово бетон, наверное, знаю все взрослые жители нашей планеты, поскольку это самый универсальный и доступный строительный материал из всех имеющихся. И большинство взрослых людей, скорее всего, знает, как с ним работать. Но, врядли они знают, что бетон собой представляет и из чего собственно состоит этот универсальный строительный материал. Если обратиться за объяснениями к строителям то они, скорее всего, скажут что бетон это группа строительных материалов, представляющая собой искусственный камень, состоящий из затвердевшей смеси вяжущих веществ, воды, заполнителей и различных добавок. Вот далее в статье мы и постараемся объяснить, что такое бетон, какие типы бетона существуют и из чего его делают.
     
     
    Легкий бетон свойства. Для легких бетонов, кроме свойств, аналогичных свойствам обычных бетонов (заданная прочность, долговечность, подвижность бетонной смеси), наиболее важное значение имеют объемный вес и теплопроводность.

           Прочность легких бетонов в основном зависит от тех же факторов, что и прочность обыкновенного бетона, а именно: от активности цемента и водоцементного отношения.

           Наиболее высокая прочность легкого бетона соответствует наибольшему объемному весу или, что то же, — наименьшему коэффициенту выхода бетона. Бетонная смесь приобретает наивысшую плотность при некотором оптимальном расходе воды. Плотность смеси уменьшается как при избыточном, так и при недостаточном расходе воды.

           С увеличением расхода цемента прочность легкого бетона также возрастает, но и возрастает объемный вес.

          При получении бетона заданной прочности на расход цемента оказывает значительное влияние прочность легких заполнителей. Последняя должна быть не меньше прочности бетона; при этом условии цемент расходуется экономно. В случае применения слабых заполнителей требуется повышенный расход цемента.

           Подбор состава бетона. Состав легкого бетона подбирают опытным путем в следующем порядке.

           Оптимальный зерновой состав смеси определяют, пользуясь графиком. С заполнителями оптимального зернового состава делают замесы бетона при трех разных расходах вяжущего, например 150, 200 и 250 кг на 1 м3 объема заполнителей. Для каждого из этих составов выбирают оптимальный расход воды. Из полученных бетонных смесей изготовляют образцы-кубы с уплотнением по принятому способу. Для смесей с разными расходами вяжущего устанавливают оптимальный расход воды по наименьшему коэффициенту выхода бетона.

           По средним результатам испытания образцов строят кривые зависимости прочности бетона от В/Ц и по ним выбирают состав, удовлетворяющий заданной прочности.

           Составы легких бетонов выражают объемными соотношениями сухих материалов. У бетонов низких марок 25—35 отношение объема вяжущего к сумме объемов заполнителей обычно составляет от 1 : 10 до 1 : 15. При использовании в качестве заполнителей топливных шлаков это соотношение несколько ниже (1:6—1:8).

            Плотные легкие бетоны, применяемые для армированных конструкций, имеют составы от 1 :6 до 1:7 при расходе вяжущего порядка 250—180 кг/м3 бетона. В плотных бетонах в качестве мелкого заполнителя применяют обычный кварцевый песок, который повышает плотность и прочность бетона, но увеличивает объемный вес, а следовательно, ухудшает теплоизоляционные качества такого бетона.

             Для приготовления легких бетонов в качестве вяжущих веществ применяют различные их виды: воздушную известь без добавки и с добавкой до 15—20% портландцемента, портландцемент, пуццолановые портландцемента и все другие виды гидравлических вяжущих.

            Приготовление смеси с легкими заполнителями производится аналогично обычным бетонным смесям, но требуется более тщательное перемешивание. Для этой цели применяют мешалки, работающие по принципу принудительного перемешивания. Укладка и уход за легким бетоном аналогичны укладке и уходу за обычным тяжелым бетоном.

            Крупнопористый бетон. Одним из видов легких бетонов является крупнопористый беспесчаный бетон, получаемый из вяжущего, воды и крупного заполнителя, т. е. он не имеет в своем составе мелкого заполнителя — песка. Кроме того, для приготовления крупнопористого бетона берут ограниченное количество вяжущего, чтобы цементное тесто тонким слоем покрыло зерна крупного заполнителя. Отсутствие песка, заполняющего пустоты между крупным заполнителем, и минимальное количество вяжущего обеспечивают пористую структуру такого бетона.

            Крупнопористый бетон является дешевым местным материалом. Для его приготовления используют местные горные породы как легкие, так и тяжелые (известняки) и расходуют небольшое количество цемента — до 100—150 кг на 1 ж3 бетона.

    Крупнопористый бетон применяют для изготовления крупных стеновых блоков и панелей.

    Основными свойствами легких бетонов на пористых заполнителях являются плотность, теплопроводность, прочность и морозостойкость. Для того чтобы получить легкий бетон с заданными свойствами, необходимо не только выбрать исходные составляющие материалы, но и правильно подобрать состав бетона.

    Средняя плотность бетона зависит главным образом от насыпной плотности и зернового состава заполнителя, расхода вяжущего и воды. Отношение насыпной плотности крупного пористого заполнителя к плотности полученного на нем бетона в среднем для обыкновенного легкого бетона равно 0,5, а для малопесчаного и поризованного — 0,6. Например, на керамзите насыпной плотностью 500 кг/м3 можно получить керамзитобетон плотностью около 1000 кг/м3.
     Теплопроводность колеблется в широких пределах — от 0,07 до 0,7 Вт/(м×°С). На ее величину оказывают существенное влияние плотность бетона, характер пористости и другие факторы. С увеличением плотности теплопроводность бетона повышается. Теплоизоляционные легкие бетоны теплопроводностью менее 0,2 Вт/(м×°С) получают при применении очень легких заполнителей, например вспученного перлита.

    Прочность легкого бетона зависит от прочности цементного камня и заполнителей, прочность которых значительно ниже прочности заполнителей, применяемых в тяжелых бетонах. При низкой прочности крупного заполнителя разрушение бетона может начинаться с разрушения заполнителя независимо от прочности цементного камня.

    В случае армирования конструкций используют легкий бетон с плотной структурой. Расход цемента на 1 м3 бетонной смеси в этих случаях должен быть не менее 200 кг на 1 м3.

    Средняя плотность таких бетонов не ниже 800 кг/м3. В таких бетонах обеспечивается хорошее сцепление арматуры с бетоном и надежная защита от коррозии.

    Морозостойкость легкого бетона зависит от вида и количества вяжущего и морозостойкости заполнителя. Бетоны на портландцементе обладают более высокой морозостойкостью, которая возрастает с увеличением количества цемента. Морозостойкие легкие заполнители (пемза, керамзит, аглопорит) позволяют получать бегоп морозостойкостью F25 — F100. Такие бетоны используют для наружных конструкций здании.

    Ячеистые бетоны получают из смеси вяжущего и газо- или пенообразующих добавок, в которой отсутствуют крупные заполнители, а иногда — и песок. При твердении смеси ячеистого бетона получают высокопористый каменный материал с равномерно распределенными воздушными порами (до 85% от общего объема бетона) в виде замкнутых ячеек, заполненных воздухом или газом.
     
     
     
    По виду порообразования различают газобетоны и пенобетоны. В первых вспучивание бетонной смеси осуществляют введением газообразовагеля, во вторых — пенообразователя. Образовавшиеся поры представляют собой замкнутые ячейки диаметром 1-2 мм, разделенные тонкими стенками затвердевшей бетонной смеси.

    Пенобетон приготовляют смешиванием цементного теста или раствора с отдельно приготовленной устойчивой пеной. После затвердения пенобетонной смеси образуется бетон ячеистой структуры. Пену приготовляют путем энергичного перемешивания пенообразователя с водой. В качестве пенообразователя применяют жидкие смеси канифольного мыла и животного клея или водного раствора сапонина (вытяжки из растительного мыльного корня), а также препарат ГК (гидролизованная кровь с боен). Полученная пена имеет устойчивую структуру и хорошо смешивается с цементным тестом или раствором.

    Пенобетонную смесь приготовляют в пенобетоносмесителях. Затем ее разливают в металлические формы и направляют в пропарочные камеры или автоклавы.

    В автоклаве при температуре 175-190°С и давлении пара 0,8-1,3 МПа гидроксид кальция интенсивно взаимодействует с кремнеземистым компонентом. При этом образуется гидросиликат кальция, обладающий довольно высокой прочностью и долговечностью.

    Газобетон готовят из смеси цемента (иногда с добавкой извести), кремнеземистого компонента и воды с введением в уже перемешанную смесь газообразователя — алюминиевой пудры, пергидроля (водный раствор перекиси водорода Н2O2) и др. Наиболее распространенный газообразователь — тонкодисперсный алюминиевый порошок (пудра). Процесс газообразования происходит в результате химического взаимодействия алюминия с гидроксидом кальция.

    Выделяющийся водород вспучивает цементное тесто, которое, затвердевая, сохраняет ячеистую структуру.

    Исходные компоненты газобетона — цемент, известь-пушонку, молотый песок, воду — тщательно смешивают в смесителе, в этот раствор вливают водную суспензию алюминиевой пудры и после повторного перемешивания разливают газобетонную смесь в металлические формы, заполняя их с таким расчетом, чтобы после окончания вспучивания форма была заполнена доверху.

    После вызревания в формах газобетон обычно подвергают ускоренному твердению в автоклавах. Применяя автоклавную обработку, можно не только обеспечить получение изделий с высокой прочностью, но и значительно снизить расход цемента путем частичной или полной замены его известью. В последнем случае получают газосиликаты.

    Ячеистые бетоны хорошо поддаются сверлению и распиливанию, в них можно легко забивать гвозди.

    Крупнопористые бетоны. Бетонную смесь крупнопористого бетона в большинстве случаев приготовляют из цемента, крупного заполнителя (щебня или гравия) и воды. Цементный камень соединяет отдельные зерна крупного заполнителя по плоскостям их контакта между собой. Такой бетон называют беспесчаным.

    В отдельных случаях в состав бетонной смеси вводят небольшое количество песка с таким расчетом, чтобы суммарный объем цемента, песка и воды был меньше объема пустот крупного заполнителя. Такой бетон называют малопесчаным.

    В качестве крупного заполнителя применяют пористый (реже плотный) гравий или щебень. Расход цемента на 1 м3 бетонной смеси колеблется от 70 до 150 кг.

    Преимущество производства крупнопористого бетона на плотном щебне или гравии заключается в недефицитности составляющих. Средняя плотность такого бетона в воздушно-сухом состоянии — 1700-1900 кг/м3. Коэффициент теплопроводности крупнопористого бетона на плотных заполнителях — от 0,6 до 1 Вт/(м×К). Это наименее эффективный по теплозащитным свойствам легкий бетон. Лучшими теплозащитными свойствами обладают крупнопористые бетоны на пористых заполнителях. Коэффициент теплопроводности такого бетона зависит от вида заполнителя.

    Так как в бетоне образуются поры, сообщающиеся между собой, то для теплозащиты помещений стены зданий из крупнопористого бетона обязательно оштукатуривают с двух сторон. Марки крупнопористого бетона определяют так же, как и тяжелого.

     

    легкий бетон свойства

    Похожие товары

    Изображение
    Бетоны нового поколения для быстрого и прочного строительства
    Кому не известна спешка при производстве строительных работ в конце строительного сезона, перед зимой? Необходимость в такой спешке при проведении работ, связанных с применением цементных растворов, до похолодания (ниже 2-0(С) отпадает, если использовать противоморозные добавки или, как они иначе называются, присадки к бетонам.
    Отзывы :0шт.
    Расход бетона на куб материалов
    На марку бетона влияет изменение этих пропорций, качество (марка) цемента, фракция (размер частиц) и происхождение щебня и песка (наполнителя), а также существенно можно повлиять вводом в состав специальных добавок.
    Расход бетона на куб. На марку бетона влияет изменение этих пропорций, качество (марка) цемента, фракция (размер частиц) и происхождение щебня и песка (наполнителя), а также...
    Отзывы :0шт.
    Температурные листы прогрева бетона. Прогрев бетона инфракрасными лучами.
    На сегодняшний день мы можем предложить для Вас обширный ассортимент температурные листы прогрева бетона, предназначенных для постройки здания напр. температурные листы прогрева бетона или сооружения от фундамента и до крыши.
    Подстанция КТПТО-80 для прогрева бетона

    Подстанция КТПТО-80 наружной установки предназначена для электро- прогрева бетона и других способов термообработки бетона и...
    Отзывы :0шт.
    Бетон б30 для фундамента небольшого дома.
    Когда оплубка была готова, то посчитал необходимый обем бетона, и добавил куб в запас. И всего вышло 14 кубов бетона. Вначале хотел заливать бетон Б25, но побеседовав с человеком, который много лет занимается бетонированием полов и фундаментов, заказал себе бетон б30. Выбор был обусловлен тем, что бетон Б30 содержит болше склеивающих веществ, имеет лучшую морозо и влагостойкость, по сравнению с...
    Отзывы :0шт.
    Строительство из ячеистого бетона
    Кто не мечтает о собственном доме, домашнем очаге? К этому стремятся многие люди. Однако большие расходы на строительство и приобретение земельного участка зачастую разрушают мечту о собственном доме.
    Для застройщика, который хочет построить свой дом, большое значение имеет выбор подходящего строительного материала. Материал должен быть легко обрабатываем, а также отвечать всем требованиям...
    Отзывы :0шт.