Бетон. Легкий бетон свойства.

Тип: 
Tags: 

Слово бетон, наверное, знаю все взрослые жители нашей планеты, поскольку это самый универсальный и доступный строительный материал из всех имеющихся. И большинство взрослых людей, скорее всего, знает, как с ним работать. Но, врядли они знают, что бетон собой представляет и из чего собственно состоит этот универсальный строительный материал. Если обратиться за объяснениями к строителям то они, скорее всего, скажут что бетон это группа строительных материалов, представляющая собой искусственный камень, состоящий из затвердевшей смеси вяжущих веществ, воды, заполнителей и различных добавок. Вот далее в статье мы и постараемся объяснить, что такое бетон, какие типы бетона существуют и из чего его делают.

    Бетоном называется искусственный каменный материал, который получают в результате формования и затвердевания пропорционально подобранных компонентов: цемента или другого вяжущего вещества, заполнителей разного размера и воды.

    Слово бетон, наверное, знаю все взрослые жители нашей планеты, поскольку это самый универсальный и доступный строительный материал из всех имеющихся. И большинство взрослых людей, скорее всего, знает, как с ним работать. Но, врядли они знают, что бетон собой представляет и из чего собственно состоит этот универсальный строительный материал. Если обратиться за объяснениями к строителям то они, скорее всего, скажут что бетон это группа строительных материалов, представляющая собой искусственный камень, состоящий из затвердевшей смеси вяжущих веществ, воды, заполнителей и различных добавок. Вот далее в статье мы и постараемся объяснить, что такое бетон, какие типы бетона существуют и из чего его делают.
     
     
    Легкий бетон свойства. Для легких бетонов, кроме свойств, аналогичных свойствам обычных бетонов (заданная прочность, долговечность, подвижность бетонной смеси), наиболее важное значение имеют объемный вес и теплопроводность.

           Прочность легких бетонов в основном зависит от тех же факторов, что и прочность обыкновенного бетона, а именно: от активности цемента и водоцементного отношения.

           Наиболее высокая прочность легкого бетона соответствует наибольшему объемному весу или, что то же, — наименьшему коэффициенту выхода бетона. Бетонная смесь приобретает наивысшую плотность при некотором оптимальном расходе воды. Плотность смеси уменьшается как при избыточном, так и при недостаточном расходе воды.

           С увеличением расхода цемента прочность легкого бетона также возрастает, но и возрастает объемный вес.

          При получении бетона заданной прочности на расход цемента оказывает значительное влияние прочность легких заполнителей. Последняя должна быть не меньше прочности бетона; при этом условии цемент расходуется экономно. В случае применения слабых заполнителей требуется повышенный расход цемента.

           Подбор состава бетона. Состав легкого бетона подбирают опытным путем в следующем порядке.

           Оптимальный зерновой состав смеси определяют, пользуясь графиком. С заполнителями оптимального зернового состава делают замесы бетона при трех разных расходах вяжущего, например 150, 200 и 250 кг на 1 м3 объема заполнителей. Для каждого из этих составов выбирают оптимальный расход воды. Из полученных бетонных смесей изготовляют образцы-кубы с уплотнением по принятому способу. Для смесей с разными расходами вяжущего устанавливают оптимальный расход воды по наименьшему коэффициенту выхода бетона.

           По средним результатам испытания образцов строят кривые зависимости прочности бетона от В/Ц и по ним выбирают состав, удовлетворяющий заданной прочности.

           Составы легких бетонов выражают объемными соотношениями сухих материалов. У бетонов низких марок 25—35 отношение объема вяжущего к сумме объемов заполнителей обычно составляет от 1 : 10 до 1 : 15. При использовании в качестве заполнителей топливных шлаков это соотношение несколько ниже (1:6—1:8).

            Плотные легкие бетоны, применяемые для армированных конструкций, имеют составы от 1 :6 до 1:7 при расходе вяжущего порядка 250—180 кг/м3 бетона. В плотных бетонах в качестве мелкого заполнителя применяют обычный кварцевый песок, который повышает плотность и прочность бетона, но увеличивает объемный вес, а следовательно, ухудшает теплоизоляционные качества такого бетона.

             Для приготовления легких бетонов в качестве вяжущих веществ применяют различные их виды: воздушную известь без добавки и с добавкой до 15—20% портландцемента, портландцемент, пуццолановые портландцемента и все другие виды гидравлических вяжущих.

            Приготовление смеси с легкими заполнителями производится аналогично обычным бетонным смесям, но требуется более тщательное перемешивание. Для этой цели применяют мешалки, работающие по принципу принудительного перемешивания. Укладка и уход за легким бетоном аналогичны укладке и уходу за обычным тяжелым бетоном.

            Крупнопористый бетон. Одним из видов легких бетонов является крупнопористый беспесчаный бетон, получаемый из вяжущего, воды и крупного заполнителя, т. е. он не имеет в своем составе мелкого заполнителя — песка. Кроме того, для приготовления крупнопористого бетона берут ограниченное количество вяжущего, чтобы цементное тесто тонким слоем покрыло зерна крупного заполнителя. Отсутствие песка, заполняющего пустоты между крупным заполнителем, и минимальное количество вяжущего обеспечивают пористую структуру такого бетона.

            Крупнопористый бетон является дешевым местным материалом. Для его приготовления используют местные горные породы как легкие, так и тяжелые (известняки) и расходуют небольшое количество цемента — до 100—150 кг на 1 ж3 бетона.

    Крупнопористый бетон применяют для изготовления крупных стеновых блоков и панелей.

    Основными свойствами легких бетонов на пористых заполнителях являются плотность, теплопроводность, прочность и морозостойкость. Для того чтобы получить легкий бетон с заданными свойствами, необходимо не только выбрать исходные составляющие материалы, но и правильно подобрать состав бетона.

    Средняя плотность бетона зависит главным образом от насыпной плотности и зернового состава заполнителя, расхода вяжущего и воды. Отношение насыпной плотности крупного пористого заполнителя к плотности полученного на нем бетона в среднем для обыкновенного легкого бетона равно 0,5, а для малопесчаного и поризованного — 0,6. Например, на керамзите насыпной плотностью 500 кг/м3 можно получить керамзитобетон плотностью около 1000 кг/м3.
     Теплопроводность колеблется в широких пределах — от 0,07 до 0,7 Вт/(м×°С). На ее величину оказывают существенное влияние плотность бетона, характер пористости и другие факторы. С увеличением плотности теплопроводность бетона повышается. Теплоизоляционные легкие бетоны теплопроводностью менее 0,2 Вт/(м×°С) получают при применении очень легких заполнителей, например вспученного перлита.

    Прочность легкого бетона зависит от прочности цементного камня и заполнителей, прочность которых значительно ниже прочности заполнителей, применяемых в тяжелых бетонах. При низкой прочности крупного заполнителя разрушение бетона может начинаться с разрушения заполнителя независимо от прочности цементного камня.

    В случае армирования конструкций используют легкий бетон с плотной структурой. Расход цемента на 1 м3 бетонной смеси в этих случаях должен быть не менее 200 кг на 1 м3.

    Средняя плотность таких бетонов не ниже 800 кг/м3. В таких бетонах обеспечивается хорошее сцепление арматуры с бетоном и надежная защита от коррозии.

    Морозостойкость легкого бетона зависит от вида и количества вяжущего и морозостойкости заполнителя. Бетоны на портландцементе обладают более высокой морозостойкостью, которая возрастает с увеличением количества цемента. Морозостойкие легкие заполнители (пемза, керамзит, аглопорит) позволяют получать бегоп морозостойкостью F25 — F100. Такие бетоны используют для наружных конструкций здании.

    Ячеистые бетоны получают из смеси вяжущего и газо- или пенообразующих добавок, в которой отсутствуют крупные заполнители, а иногда — и песок. При твердении смеси ячеистого бетона получают высокопористый каменный материал с равномерно распределенными воздушными порами (до 85% от общего объема бетона) в виде замкнутых ячеек, заполненных воздухом или газом.
     
     
     
    По виду порообразования различают газобетоны и пенобетоны. В первых вспучивание бетонной смеси осуществляют введением газообразовагеля, во вторых — пенообразователя. Образовавшиеся поры представляют собой замкнутые ячейки диаметром 1-2 мм, разделенные тонкими стенками затвердевшей бетонной смеси.

    Пенобетон приготовляют смешиванием цементного теста или раствора с отдельно приготовленной устойчивой пеной. После затвердения пенобетонной смеси образуется бетон ячеистой структуры. Пену приготовляют путем энергичного перемешивания пенообразователя с водой. В качестве пенообразователя применяют жидкие смеси канифольного мыла и животного клея или водного раствора сапонина (вытяжки из растительного мыльного корня), а также препарат ГК (гидролизованная кровь с боен). Полученная пена имеет устойчивую структуру и хорошо смешивается с цементным тестом или раствором.

    Пенобетонную смесь приготовляют в пенобетоносмесителях. Затем ее разливают в металлические формы и направляют в пропарочные камеры или автоклавы.

    В автоклаве при температуре 175-190°С и давлении пара 0,8-1,3 МПа гидроксид кальция интенсивно взаимодействует с кремнеземистым компонентом. При этом образуется гидросиликат кальция, обладающий довольно высокой прочностью и долговечностью.

    Газобетон готовят из смеси цемента (иногда с добавкой извести), кремнеземистого компонента и воды с введением в уже перемешанную смесь газообразователя — алюминиевой пудры, пергидроля (водный раствор перекиси водорода Н2O2) и др. Наиболее распространенный газообразователь — тонкодисперсный алюминиевый порошок (пудра). Процесс газообразования происходит в результате химического взаимодействия алюминия с гидроксидом кальция.

    Выделяющийся водород вспучивает цементное тесто, которое, затвердевая, сохраняет ячеистую структуру.

    Исходные компоненты газобетона — цемент, известь-пушонку, молотый песок, воду — тщательно смешивают в смесителе, в этот раствор вливают водную суспензию алюминиевой пудры и после повторного перемешивания разливают газобетонную смесь в металлические формы, заполняя их с таким расчетом, чтобы после окончания вспучивания форма была заполнена доверху.

    После вызревания в формах газобетон обычно подвергают ускоренному твердению в автоклавах. Применяя автоклавную обработку, можно не только обеспечить получение изделий с высокой прочностью, но и значительно снизить расход цемента путем частичной или полной замены его известью. В последнем случае получают газосиликаты.

    Ячеистые бетоны хорошо поддаются сверлению и распиливанию, в них можно легко забивать гвозди.

    Крупнопористые бетоны. Бетонную смесь крупнопористого бетона в большинстве случаев приготовляют из цемента, крупного заполнителя (щебня или гравия) и воды. Цементный камень соединяет отдельные зерна крупного заполнителя по плоскостям их контакта между собой. Такой бетон называют беспесчаным.

    В отдельных случаях в состав бетонной смеси вводят небольшое количество песка с таким расчетом, чтобы суммарный объем цемента, песка и воды был меньше объема пустот крупного заполнителя. Такой бетон называют малопесчаным.

    В качестве крупного заполнителя применяют пористый (реже плотный) гравий или щебень. Расход цемента на 1 м3 бетонной смеси колеблется от 70 до 150 кг.

    Преимущество производства крупнопористого бетона на плотном щебне или гравии заключается в недефицитности составляющих. Средняя плотность такого бетона в воздушно-сухом состоянии — 1700-1900 кг/м3. Коэффициент теплопроводности крупнопористого бетона на плотных заполнителях — от 0,6 до 1 Вт/(м×К). Это наименее эффективный по теплозащитным свойствам легкий бетон. Лучшими теплозащитными свойствами обладают крупнопористые бетоны на пористых заполнителях. Коэффициент теплопроводности такого бетона зависит от вида заполнителя.

    Так как в бетоне образуются поры, сообщающиеся между собой, то для теплозащиты помещений стены зданий из крупнопористого бетона обязательно оштукатуривают с двух сторон. Марки крупнопористого бетона определяют так же, как и тяжелого.

     

    легкий бетон свойства

    Похожие товары

    Изображение
    Лёгкий бетон
    Лёгкий бетон - бетонная смесь, приготовленная из цемента, воды, крупных пористых заполнителей и песка. Легким считается бетон с с удельной массой одного кубического метра до 1800 кг.
    Отзывы :0шт.
    Бетон б20 - описание, применение. Бетон - марки, особенности и характеристики
    Бетон - это один из наиболее распространенных и важных строительных материалов, который получается путем отвердения смеси вяжущего вещества, воды, заполнителей и добавок. Бетон широко применяется в гражданском и индустриальном строительстве. В случае возведении строения из бетона, его виды и марки определяются на стадии создания проекта. Для различных элементов строительной конструкции...
    Отзывы :0шт.
    Гост испытание бетона – залог качества строительства
    Бетон, прошедший испытания в соответствии с требованиями госстандартов, гарантирует высокое качество строительства и длительную эксплуатацию строений.
    Бетон, прошедший испытания в соответствии с требованиями госстандартов, гарантирует высокое качество строительства и длительную эксплуатацию строений.
    Отзывы :0шт.
    Бетон в20 - технические характеристики. Подвижность бетона, осадка конуса и описание.
    Товарный бетон марки М-250 (В 20) применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов, в т.ч ленточных, плитных, свайно-ростверковых; бетонных отмосток, дорожек, площадок, лент заборов, лестниц, подпорных стен, малонагруженных перекрытий и т.д. Бетон в20, характеристики которого весьма высоки, занимает специфическое промежуточное место между более популярными бетонами м 200 и м 300....
    Отзывы :0шт.
    Бетон в25 характеристики. Эксплуатационные свойства бетона
    Бетон в25 характеристики. В гражданском и промышленном строительстве Бетон В25 (м350) является безусловным чемпионом. В валовой отгрузки данный класс бетона плотно занял лидирующую позицию. Связано это, безусловно, с современными требованиями норм прочности, которые диктует рынок и строительное законодательство. Производство бетона марки 350 связано с некоторыми особенностями. Прочность бетона в...
    Отзывы :0шт.