Марки бетона: таблица. Прочность, класс, виды. бетон

Тип: 
Tags: 

При проектировании бетонных и железобетонных конструкций назначают требуемые характеристики бетона: класс (марку) прочности, марки морозостойкости и водонепроницаемости. За проектную марку бетона по прочности на сжатие принимают сопротивление осевому сжатию (кгс/см2) эталонных образцов-кубов. За проектную марку бетона по прочности на осевое растяжение принимают сопротивление осевому растяжению (кгс/см2) контрольных образцов. Эта марка назначается тогда, когда она имеет главенствующее значение.

     Что такое класс и марка бетона?

    Марка бетона определяет предел прочности на сжатие в кгс/см2. В строительстве применяются следующие марки бетона: М50, М75, М100, М150, М150, М200, М250, М350, М400, М450, М550, М600, М600, М700, М800.

    Класс бетона - это числовая характеристика какого-либо его свойства, принимаемая с гарантированной обеспеченностью 0,95. Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из 100 и лишь в 5-ти случаях можно ожидать его не выполненным.

    Бетоны подразделяются на классы: В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В40; В45; В50; В55; В60.

    Бетон М600 В45

    Бетону марки М600 В45 принадлежит пальма первенства среди бетонов, обладающих особой прочностью. Таких качеств удаётся достичь только при строгом соблюдении пропорций, производственной технологии, а так же отбора наиболее качественно материала.
    Прочностные показатели напрямую зависят от количества цемента в том или ином бетоне, а так же его категории. Бетон М600 В45 выпускается исключительно на мелкозернистом цементе, который соответствует ГОСТу. Учитывая данный факт, приобретение бетона на заводе должно сопровождаться проверкой всех имеющихся сертификатов на составляющие компоненты, коими являются не только щебень и песок, а так же дополнительные пластификаторы.

    Для того, чтобы принять решение об использовании бетона марки М600 В45, необходимо уяснить сферу его использования:

        высочайшие прочностные качества позволяют использовать данный вид бетона при возведении мостов, прокладке метро, а так же заливке анкерных креплений. Банковские хранилища и пуленепробиваемые конструкции тяжело представить без бетона марки М600 В45. Данному бетону под силу выстоять в таких агрессивных средах, в которых остальные марки бетона разрушаются;
        данному бетону присущи высочайшие физико-механические свойства, его прочность, водонепроницаемость и морозостойкость не раз были отмечены специалистами. Данная марка бетона практически не подвержена воздействию коррозии, а значит, сможет устоять там, где остальной бетон будет разрушен в кратчайшие сроки. Сложно представить без применения этого бетона возведение гидротехнических сооружений, специальных конструкций, а так же иных помещений и сооружений, в которых требуются особо высокие показатели прочности. Отличительной особенностью М600 В45 является то, что он имеет стойкость к влиянию агрессивных сред. Поэтому чаще, нежели другие марки бетона, М600 В45 используется в производстве люков. Стоит отметить, что производство таких конструкций диктуется европейским стандартом EN 124, в противном случае вы рискуете не получить эксплуатационный допуск;
        использование бетона в бытовом строительстве не является логичным решением по ряду причин. Во-первых, он обладает довольно высокой себестоимостью и такой же прочностью, чего не требует возведение обычных домов, коттеджей или других зданий. Во-вторых, бетон мгновенно схватывается, в результате чего возникают проблемы с его транспортировкой и работой.

    Бетон М700 В50-55

    Товарный бетон марки М 700 В50 относится к категории сверхпрочных, поэтому получил популярность при возведении мостовых конструкций, гидротехнических сооружений и ряда других конструкций, которые выдвигают особые требования в вопросах прочности и надёжности бетона. Данному виду бетона под силу выстоять там, где другие марки разрушаются под действием агрессивных сред, поэтому его чаще всего используют в конструкциях с переменным уровнем воды или же там, где конструкция частично погружена в воду.
    Подвижность данного бетона отмечается на уровне показателей П4. Благодаря наличию высококачественного цемента в большом количестве смесь быстро застывает, а пластификатор делает работу с ней очень удобной. При его отсутствии добиться нужной консистенции будет непросто. Скорость укладки бетона в случае с М 700 В50 имеет особое значение, поскольку смесь подвержена очень быстрому застыванию. Для изготовления данной марки бетона применяется щебень высочайшего качества, который имеет одинаковый диаметр и лишен дефектов.

    В вопросе других характеристик нелишним будет отметить принадлежность бетона марки М 700 В50 к категории F200 в вопросе морозостойкости и W10 – водонепроницаемости. Последние два показателя крайне важны, поскольку бетону предстоит выполнять свои функции под открытым небом. Водонепроницаемость данного бетона даёт возможность применять материал при возведении таких конструкций как цокольные этажи, подвальные помещения, резервуары для воды. Бетон марки М 700 В50 незаменим в тех районах, где наблюдается высокий уровень грунтовых вод.

    Виды бетона

    Согласно ГОСТ 25192-82, классификация бетонов производится по основному назначению, виду вяжущего, виду заполнителей, структуре и условиям твердения:

        По назначению различают бетоны обычные (для промышленных и гражданских зданий) и специальные — гидротехнические, дорожные, теплоизоляционные, декоративные, а также бетоны специального назначения (химически стойкие, жаростойкие, звукопоглощающие, для защиты от ядерных излучений и др.).
        По виду вяжущего вещества различают цементные, силикатные, гипсовые, шлакощелочные, асфальтобетон, пластобетон (полимербетон) и др.
        По виду заполнителей различают бетоны на плотных, пористых или специальных заполнителях.
        По структуре различают бетоны плотной, поризованной, ячеистой или крупнопористой структуры.
        По условиям твердения бетоны подразделяют на твердевшие в естественных условиях; в условиях тепловлажностной обработки при атмосферном давлении; в условиях тепловлажностной обработки при давлении выше атмосферного (автоклавного твердения).

    Дополнительно к классификации ГОСТ 25192-82 используется следующая классификация.

        По объёмной массе бетоны подразделяют на:

            особо тяжёлый (плотность свыше 2500 кг/м³) — баритовый, магнетитовый, лимонитовый;
            тяжёлый (плотность 2200—2500 кг/м³);
            облегченные (плотность 1800—2200 кг/м³);
            легкий (плотность 500—1800 кг/м³) — керамзитобетон, пенобетон, газобетон, арболит, вермикулитовый, перлитовый;
            особо лёгкий (плотность менее 500 кг/м³).

        По содержанию вяжущего вещества и заполнителей бетоны подразделяют на:

            тощие (с пониженным содержанием вяжущего вещества и повышенным содержанием крупного заполнителя);
            жирные (с повышенным содержанием вяжущего вещества и пониженным содержанием крупного заполнителя);
            товарные (c соотношением заполнителей и вяжущего вещества по стандартной рецептуре).

    Бетон М500 В40

    Использование товарного бетона М500 В40 в частном строительстве является нерациональным решением, поскольку его высокие прочностные характеристики не требуются для возведения небольших сооружений. Этот факт отмечен в проектной документации. Приобретение данной марки бетона для подобных строений не является рентабельным и повлечёт существенные финансовые траты, получение высочайших характеристик, которые будут неважны. Кроме того, высокая скорость схватывания требует наличия специального оборудования.
    Где же бетону М500 В40 всё-таки удалось найти своё применение. В первую очередь это фундаменты сложных и массивных объектов, которые выдвигают особые требования к показателям надёжности и прочности. Использование состава М500 В40 даёт возможность после застывания равномерно распределить нагрузку. Если здание не требует таких характеристик, то использование бетона данной марки нерационально.

    Для возведения мостовых опор так же применяется данный вид материала. Для этой сферы бетон обязательно проходит процедуру армирования, что позволяет быть уверенным в отсутствии дефектов и растрескивания в будущем.

    Строительство гидравлических сооружений сложно представить без использования бетона марки М500, поскольку он проявил свои лучшие качества даже в тех ситуациях, когда часть конструкции постоянно находится под водой или имеет место переменный уровень воды. Такие условия губительно сказываются на любом бетоне за исключением М500, который практически не поглощает влагу.

    Бетон марки М500 широко применим при возведении специальных сооружений. К данному классу конструкций относятся подземные сооружения, например, метрополитен. Такое строительство имеет строго регламентированные требования прочности бетона. Для придания бетону особых характеристик очень часто вводят дополнительные компоненты. К таковым ситуациям относится необходимость придания стенам устойчивости к воздействию радиации. В таком случае выбор делается в пользу добавления свинцовой стружки. Каждый отдельный момент требует точного расчёта, не только в вопросе выбора самого бетона, но и со стороны дополнительных элементов.

    Бетон марки М500 имеет не только высокие показатели устойчивости к действию атмосферных факторов, но и агрессивных сред. Именно по этой причине данный бетон выстоит там, где другие материалы будут разрушены.

    Получение таких высоких показателей качества можно достичь только путём соблюдения всех предписаний по изготовлению состава. Главная роль в данном вопросе отводится заполнителю, коим может выступать исключительно высококачественный гранитный щебень. Песок, входящий в состав проходит многократное очищение, дабы лишиться примесей. Наиболее оптимальным является использование мелкозернистого песка первой категории. Только в этом случае можно избавиться от пористости бетона и, как результат, получить высокие характеристики.

    Бетон данной марки не может производиться самостоятельно, в противном случае под вопрос будут поставлены его параметры качества. Из жизненной практики несложно сделать вывод, что под понятием «соблюдение технологии» понимают не только пропорции компонентов, но и множество других условий, нарушение которых непременно повлечёт за собой понижение значения параметров. Сделав выбор в пользу данной марки бетона, обращайтесь за приобретением в крупные заводы, которые имеют в наличии разрешительную документацию и сертификаты.

    Бетон - марки и классы

    При проектировании бетонных и железобетонных конструкций определяют необходимые характеристики бетона: класс (марку) прочности, марки морозоустойчивости и водонепроницаемости.
    Марка бетона по прочности - это сопротивление осевому сжиманию контрольных образцов в кг/см2. В строительстве применяются следующие марки бетона:

    М50, М75, М100, М150, М200, М250, М350, М400, М450, М550, М600, М700, М800.

    Класс бетона - это числовая характеристика какого-либо его свойства, принятая с гарантированной обеспеченностью 0,95. Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из 100 и только в 5-ти случаях можно ожидать его не выполненным. Бетоны подразделяются на классы:

    В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В40; В45; В50; В55; В60.

    Соотношения между классом и марками бетона по прочности приведены в таблице:

    Клас     Міцність, кг/см2     Марка
    B7.5     98,2     M100
    B10     131,0     M150
    B12.5     163,7     M150
    B15     196,5     M200
    B20     261,9     M250
    B25     327,4     M350
    B30     392,9     M400
    B35     458,4     M450
    B40     532,9     M500

    Марка бетона по морозоустойчивости - это наибольшее число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое при проверке выдерживают образцы установленных размеров без снижения прочности на сжимание более 5% в сравнении с прочностью образцов, испытанных в эквивалентном возрасте, а для дорожного бетона, кроме того, без потери массы более 5%. Установлены следующие марки по морозоустойчивости:

    При проектировании бетонных и железобетонных конструкций назначают требуемые характеристики бетона: класс (марку) прочности, марки морозостойкости и водонепроницаемости. Расшифровывка марки бетона по прочности на сжатие означает  сопротивление осевому сжатию (кгс/см2) эталонных образцов-кубов. За проектную марку бетона по прочности на осевое растяжение принимают сопротивление осевому растяжению (кгс/см2) контрольных образцов. Эта марка назначается тогда, когда она имеет главенствующее значение. Проектная марка бетона по морозостойкости характеризуется числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживают образцы в условиях стандартного испытания. Назначается для бетона, подвергающегося многократному воздействию отрицательных температур. Проектная марка бетона по водонепроницаемости характеризуется односторонним гидростатическим давлением (кгс/см2), при котором образцы бетона не пропускают воду в условиях стандартного испытания.

    Назначается для бетона, к которому предъявляются требования по плотности и водонепроницаемости. Проектную марку бетона по прочности на сжатие контролируют путем испытания стандартных бетонных образцов: для монолитных конструкций в возрасте 28 суток, для сборных конструкций - в сроки, установленные для данного вида изделий стандартом или техническими условиями. Проектную марку бетона монолитных конструкций разрешается устанавливать при специальном обосновании в возрасте 90 или 180 суток в зависимости от сроков загружения, что позволяет экономить цемент. Прочность бетона определяют путем испытания образцов, которые изготовляют сериями; серия, как правило, состоит из трех образцов. Предел прочности при растяжении возрастает при повышении марки (см. на фото таблица марок бетона) бетона по прочности при сжатии, однако увеличение сопротивления растяжению замедляется в области высокопрочных бетонов. Поэтому прочность бетона при растяжении составляет 1/10-1/17 предела прочности при сжатии, а предел прочности при изгибе - 1/6-1/10. Однородность прочности и класс бетона. Бетон должен быть однородным - это важнейшее техническое и экономическое требование. Для оценки однородности бетона данной марки  используют результаты контрольных испытаний бетонных образцов за определенный период времени, имеется в виду, что стандартные образцы твердели в одинаковых условиях одно и то же время. Прочность бетонных образцов будет колебаться, отклоняясь от среднего значения в большую и меньшую стороны. На прочности сказываются колебания в качестве цемента и заполнителей, точность дозирования составляющих, тщательность приготовления бетонной смеси и другие факторы.

    Для повышения однородности марки бетона необходимо применение цемента и заполнителей гарантированного качества, повышение уровня технологической дисциплины, автоматизация производства. Следовательно, для нормирования прочности необходимо использовать стандартную характеристику, которая гарантировала бы получение бетона заданной прочности с учетом возможных ее колебаний. Такой характеристикой является класс бетона. Класс бетона - это числовая характеристика какого-либо его свойства, принимаемая с гарантированной обеспеченностью 0,95. Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из 100 и лишь в 5-ти случаях можно ожидать его не выполненным. Бетоны подразделяются на классы: В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В40; В45; В50; В55; В60. Соотношение между классом и марками бетона по прочности при нормативном коэффициенте вариации v = 13,5% Класс бетона Средняя прочность данного класса, кгс/кв.см Ближайшая марка бетона В3,5 В5 В7,5 В10 В12,5 В15 В20 В25 В30 В35 В40 В45 В50 В55 В60 46 65 98 131 164 196 262 327 393 458 524 589 655 720 786 М50 М75 М100 М150 М150 М200 М250 М350 М400 М450 М550 М600 М600 М700 М800 Твердение бетона. Прочность бетона нарастает в результате физико-химических процессов взаимодействия цемента с водой, которые нормально проходят в теплых и влажных условиях. Взаимодействие цемента с водой прекращается, если бетон высыхает или замерзает. Раннее высыхание и замерзание бетона непоправимо ухудшает его строение и свойства.
    Бетон нуждается в уходе, создающем нормальные условия твердения, в особенности в начальный период после укладки (до 15-28 суток). В теплое время года влагу в бетоне сохраняют путем поливки и укрытия. На поверхность свежеуложенного бетона наносят битумную эмульсию или его укрывают полиэтиленовыми и другими пленками. Характер нарастания прочности бетонов, изготовленных на портландцементе и твердевших в нормальных условиях (во влажном воздухе с температурой 18-22°С). Приближенно можно считать, что прочность бетона со временем увеличивается примерно по логарифмическому закону: Rn = R28(lgn / lg28), где Rn - прочность бетона в возрасте n сут (не менее трех суток); R28 - марка бетона; n - число дней твердения бетона. Эту формулу используют при ориентировочных расчетах времени распалубки. Более точно прочность бетона в промежуточные сроки твердения определяется по опытной кривой нарастания прочности бетона, которая может быть построена по результатам испытания образцов 3, 7, 28, 90 - суточного возраста. Бетон при нормальных условиях твердения имеет низкую начальную прочность и только через 7-14 сут приобретает 60-80% марочной прочности За марку бетона по морозостойкости принимают наибольшее число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое при испытании выдерживают образцы установленных размеров без снижения прочности на сжатие более 5% по сравнению с прочностью образцов, испытанных в эквивалентном возрасте, а для дорожного бетона, кроме того, без потери массы более 5%. Установлены марки по морозостойкости: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500. По водонепроницаемости бетон делят на марки W2, W4, W6, W8 и W12, причем марка обозначает давление воды (кгс/см2), при котором образец-цилиндр высотой 15 см не пропускает воду в условиях стандартного испытания. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ (марки бетона выдержка из ГОСТ7473-94 - полный текст скачать)

    5.1 Проверка марки бетона

    Бетонные смеси должны быть приняты техническим контролем изготовителя. Смеси принимают партиями. В состав партии включают бетонную смесь одного номинального состава, подобранную по ГОСТ 27006, приготовленную на одних материалах по единой технологии. Объем партии устанавливают по ГОСТ 18105, но не более сменной выработки бетоносмесителя.

    5.2 Удобоукладываемость бетонной смеси для каждой партии определяют не реже одного раза в смену у изготовителя в течение 15 мин после выгрузки смеси из смесителя и у потребителя не позже чем через 20 мин после доставки смеси. Прочность и среднюю плотность бетонной смеси определяют для каждой партии. Морозостойкость, водонепроницаемость, истираемость и другие нормируемые показатели качества бетона определяют в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на конструкции, для которых предназначена бетонная смесь.

    5.3 Влажность заполнителей, пористость бетонных смесей с нормируемым объемом вовлеченного воздуха и температуру смеси (при необходимости) определяют не реже одного раза в смену, среднюю плотность смеси в уплотненном состоянии и ее расслаиваемость (при необходимости) — не реже одного раза в сутки, наибольшую крупность заполнителя — не реже одного раза в неделю.

    5.4 Радиационно-гигиеническую оценку материалов, применяемых для приготовления бетонных смесей, осуществляют по сертификату радиационного качества, выдаваемому предприятиями-поставщиками на эти материалы. В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель один раз в год, а также при каждой смене поставщика, определяет удельную эффективную активность естественных радионуклидов Аэфф марки бетона по ГОСТ 30108.

    5.5 Периодичность определения качества бетонной смеси и бетона по показателям, указанным в договоре потребителя и не указанных в 5.2—5.4, устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

    5.6 Бетонные смеси на месте укладки принимают по объему. Объем бетонной смеси, установленный при погрузке, должен быть уменьшен на коэффициент уплотнения при ее транспортировании и уплотнении, устанавливаемый по согласованию изготовителя с потребителем. Рекомендуемые значения коэффициента уплотнения приведены в приложении Д.

    5.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку количества и качества бетонной смеси в соответствии с требованиями настоящего стандарта по методикам ГОСТ 10181.0 — ГОСТ 10181.4.

    5.8 Результаты испытаний контрольных образцов бетона в проектном или другом требуемом возрасте изготовитель обязан сообщить потребителю по его требованию не позднее чем через 3 суток после испытаний. При неподтверждении нормируемого показателя качества бетона изготовитель обязан в день получения результатов испытаний сообщить об этом потребителю.

    Прочность, марка, класс бетона.

    Выбор и покупка конкретного вида и марки (класса) бетонной смеси определяется Вашим проектом. Если проекта нет, то можно доверится рекомендациям Ваших строителей. Если у Вас есть некоторые сомнения в компетентности Ваших строителей, можно попытаться разобраться самостоятельно.

    Цифры марки бетона (м-100, м-200 и т.д) обозначают (усреднённо) предел прочности на сжатие в кгс/кв.см. Проверку соответствия необходимым параметрам осуществляют сжатием (специальным прессом) кубиков или цилиндров, отлитых из пробы смеси, и выдержанных в течение 28 суток нормального твердения.

    В современном строительстве чаще используется такой параметр как - класс бетона. В общем и целом, этот параметр сродни марке, но с небольшими нюансами: в марках используется среднее значение прочности, в классах - прочность с гарантированной обеспеченностью. Впрочем, для Вас это не имеет какого-либо значения. Не буду Вам морочить голову с коэффициентами вариации прочности, и прочими техническими нюансами. В проектной документации, если она у Вас конечно имеется, должно быть указано: какой класс бетона должен использоваться. В соответствии со СТ СЭВ 1406, все современные проектные требования к бетону указываются именно в классах. Уж не знаю - насколько это соблюдается, потому как 90% строительных организаций заказывают бетон в марках...
    Для Вас главное - чтобы марка бетона, который Вам привезли, соответствовала тому, что Вы собственно заказали. Проверить конечно можно, но не сразу. Что стоит сделать.

    При разгрузке бетона, взять пробу и отлить пару-тройку кубиков размером 15х15х15 см. Для этого можно сколотить из дощечек специальные формы нужного размера. Перед заливкой бетона в формы, ящички желательно увлажнить, дабы сухое дерево не забрало много влаги из бетона, тем самым отрицательно воздействуя на процесс гидратации цемента. Залитую смесь необходимо проштыковать куском арматуры или чем-то подобным: потыкать в смесь, как толкут картошку пюре, чтобы в залитой пробе не образовались незаполненные места (раковины), вышел лишний воздух, и смесь уплотнилась. Так же можно уплотнить смесь ударами молотка по бокам ящичков. Отлитые кубики храните при средней температуре (около 20 градусов) и высокой влажности (около 90%).

    Через 28 дней Вы можете с чистой совестью принести всё это великолепие в любую независимую лабораторию; Вам там всё это подавят и вынесут вердикт - соответствует ли бетон заявленной марке или не соответствует. Впрочем, не обязательно ждать 28 дней, для этого существуют промежуточные стадии твердения в возрасте 3, 7, 14 суток. В течение первых 7 дней бетон набирает около 70% расчётной прочности.

    Какие нюансы могут возникнуть при заборе и хранению проб-кубиков:

        Не разбавляйте водой смесь в автобетоносмесителе.
        Берите пробы непосредственно с лотка бетоносмесителя.
        Тщательно уплотняйте бетонную смесь в формах штыкованием (картошка-пюре)
        Храните пробы в надлежащих условиях: не на солнце и не на печке :-)) Лучше в прохладном подвале, или просто в тени.

    Вот и всё про кубики. Если Вы вдруг забыли взять пробы, а знать, что у Вас всё в порядке хотелось бы, - обратитесь в независимую лабораторию, которая может провести замер прочности на месте. Для этого существуют так называемые неразрушающие методы исследования прочности: проверка методами ударного импульса прибором склерометром. В народе называется - простучать бетон. Так же используются ультразвуковые и иные методы определения прочности.

    Твердение и состав бетона.

    Прочность бетона нарастает в результате взаимодействия цемента с водой. По научному этот процесс называется гидратация цемента. Гидратация останавливается, если в молодом и набирающем прочность бетоне высыхает или вымерзает вода (влажность). Высыхание и замерзание молодого бетона существенно ухудшает его свойства и прочностные характеристики. А молодым он считается, как минимум, пару недель. Если честно, то хотя бы недельку постоит в нормальной влажности и температуре - уже хорошо, уже есть примерно 70% прочности.

    С потерей влаги, необходимой для нормального процесса гидратации, надо бороться. Ведь теряется не только влага, а теряется ещё и прочность. Вернее, - она не набирается. Молодой бетон, как ребёнок, нуждается в уходе и питании :-) Только вместо каши - бетону нужна вода. И тогда он отблагодарит Вас долгими годами безупречной службы.

        Свежеуложенный бетон, в жаркую погоду неплохо бы накрыть мокрой мешковиной, или хотя бы плёнкой ПВХ.
        1-5 дневные бетонные конструкции - не помешает поливать водой. Хуже не будет.

    При минусовых температурах возможно замораживание бетона. Замерзает естественно не бетон, а вода в нём. Что происходит в данном случае. Да так же останавливается процесс гидратации цемента. Вы можете прочитать подробную информацию про зимнее бетонирование.
    Что самое любопытное, он может продолжится весной, когда оттает. Если конечно всю конструкцию не размоет к тому времени. Естественно, прочность и морозостойкость такого бетона может быть существенно ниже, чем должно быть при нормальном твердении. Даже существуют специальные методики, так называемого, раннего замораживания бетона. Бетон с небольшим количеством противоморозных добавок укладывают при низких температурах (-15-30). Он замерзает и в таком виде живёт до начала прихода более теплой погоды. Ближе к весне бетон просыпается и начинается процесс гидратации цемента.

    Противоморозные добавки для бетона здесь нужны в качестве эдакого стабилизатора процесса. То есть: бетон заливали при -25, добавки введены с расчётом на температуру -10 градусов. Он замёрз. Благодаря наличию добавок, при повышении температуры до -5 +5, бетон не реагирует на цикличные изменения температуры, присущие весеннему периоду, когда температура плавает из минуса в плюс. Он не замерзает-оттаивает, а стойко переносит эти колебания. Единственное ограничение - такие монолитные конструкции нельзя эксплуатировать в этот период.

    Существует такое понятие как критическая прочность бетона. Своеобразная грань, по достижении которой, за дальнейшую жизнь бетона можно не волноваться. Этот порог для разных марок бетона - разный. Высокие марки бетона имеют более низкий % порог критической прочности (25-30% от проектной прочности), низкие марки - более высокий %. Во всяком случае, при нормальных условиях критическая прочность бетона достигается примерно за сутки. Именно поэтому, так важны первые сутки жизни бетона.

    C замораживанием бетона тоже можно и нужно бороться. Нижеперечисленные меры обычно помогают в этой борьбе:

        Использование противоморозных добавок в бетон. Так назваемые ПМД. Противоморозные добавки всего не дают воде замерзнуть и отчасти ускоряют процесс твердения. Раньше, для этих целей применялись всякие страшные соли, которые любили, со временем, покушать арматуру. Сейчас используют более щадящие составы и препараты.
        Электропрогрев бетона. Существуют специальные трансформаторы, электроды, и электроподогреваемые опалубки. Это - идеальный вариант для зимней заливки бетона. Но, к сожалению, он практически недоступен для частного застройщика. Аренда, доставка, монтаж. А самое главное - такие системы кушают по несколько десятков кВт электроэнергии в час, что сразу ставит электропрогрев бетона в разряд нереальных. Какая загородная подстанция позволит подключить 80 кВт транформатор...
        Если среднесуточная температура на улице не очень низкая: 1-2 градуса, можно просто укрыть конструкцию пленкой. Не факт, что поможет. Это скорее - авральная мера. Когда привезли и уложили бетон, а вечером вдруг резко похолодало. Процесс гидратации цемента сопровождается выделением тепла. И сберечь это тепло можно и нужно. Можно поставить газовую или дизельную пушку, чтобы задувало теплым воздухом под укрытие. Первые дни жизни бетона - особенно критичны и ответственны.

    На заводах ЖБИ и ЖБК нет такой проблемы. Железобетонные изделия: сваи, бетонные фундаментные блоки ФБС, плиты перекрытия, дорожные плиты - пропариваются в специальных камерах, что позволяет добиться отличных результатов по скорости набора прочности. Там тебе и тепло и влага. Несколько часов пропаривания, и изделия из бетона набирают заданную прочность и уже готовы к употреблению.

    Прибор, определяющий прочность бетона

    Похожие товары

    Изображение
    Марка бетона в15 - технические характеристики. Пропорции бетона для фундамента
    Один из основных связующих строительных материалов – бетон, который нужен на разных этапах возведения здания, при выполнении ремонтных операций и территориальном благоустройстве. Его используют для сооружения конструкций, заливки фундаментов и перекрытий, изготовления элементов незначительного объема. Бетон – строительный материал, характеризующийся превосходными эксплуатационными и техническими...
    Отзывы :0шт.
    Как сделать бетон дома самостоятельно. Правила замешивания бетона
    Как сделать бетон дома без помощи специалистов? Мы детально рассмотрим технологии приготовления бетона. Материалы, пропорции, назначение. В конкретной статье будет разобрано приготовление бетона для тротуарных дорожек.
    Отзывы :0шт.
    МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ В ТЕХНОЛОГИИ БЕТОНА. РЕШЕНИЕ ЗАДАЧ.
    ОСНОВЫ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ
    Отзывы :0шт.
    Монолитные конструкции из бетона: видео стоительства. Сборно-монолистные конструкции
    Одним из направлений технического прогресса в строительстве является широкое внедрение конструкций из монолитного и сборно-монолитного бетона и железобетона. Монолитные бетонные и железобетонные конструкции находят все более широкое применение при строительстве гражданских зданий, особенно многоэтажных и высотных.
    Отзывы :0шт.
    Гост ячеистый бетон и нормы
    Ячеистый бетон - это особо легкий бетон с большим количеством (до 85% от общего объема бетона) мелких и средних воздушных ячеек размером до 1... 1,5 мм. Ячеистый бетон представляет собой искусственный пористый материал, который изготавливается на основе вяжущегося и кремнеземистого заполнителя. Он изготовляется в соответствии с существующими стандартами – гост ячеистый бетон. Этот строительный...
    Отзывы :0шт.