Как производится бетон в Дубне. Как сделать бетон своими руками? бетон

Тип: 
Tags: 

Бетон — это строительный материал, который получается после отвердевания специально подготовленной смеси цемента или другого вяжущего вещества, воды и различных заполнителей, а также специальных добавок. На нашем заводе вы можете приобрести бетон в Дмитрове, Кимре, Дубне и ближайших регионах по очень выгодной цене. Как известно, достаточно сильно на стоимость бетона и бетонного раствора оказывает сложность транспортировки и расстояние от завода. Если вам необходимо получить:

    Как проводится приготовления бетонных смесей в зимних условиях

      Помещение для хранения цемента должны иметь плотные изгороди, не допускающие попадания снега. При подаче цемента сжатым воздухом это-ментопровид утепляют, а воздух обезвоживают, пропуская через фильтры, чтобы избежать образования конденсата и цементной корки на стенках трубопроводов.

    Заполнители следует хранить на сухих, возвышенных и расчищенных местах, защищенных от снежных заносов. Замерзшие заполнители, прибывающих по железной дороге, разрыхляют специальными рыхлительными установками.

    При небольших объемах работ гравий целесообразно заготавливать и промывать заранее, осенью. При больших объемах рекомендуется переводить на щебень, не требует промывки, особенно если его дробили незадолго до использования. Если все же заполнители приходится промывать, то это делают в закрытом помещении, перед самым употреблением. Когда в заполнителях Есть мерзлых комков, а морозы небольшие, промывают обычным способом.
    Зимой зависимости от состояния материалов, условий и метода работ приходится подогревать воду, а иногда и заполнители, если там есть замерзшие комья, а на крупных зернах - лед. Щебень надо подогревать до положительной температуры, цемент и дрибномолоти добавки не нагревают.
    Воду и заполнители нагревают с таким расчетом, чтобы температура бетонной смеси при укладке была не ниже нужной. Кроме того, должен быть некоторый запас тепла, затрачиваемого от момента заключения до начала обогрева в конструкции, а при методе термоса - в течение всего периода выдержки бетона.
    В смеситель одновременно с началом подачи подогретой воды загружают крупный заполнитель, а после заливки половины необходимого количества воды и нескольких оборотов барабана (чаши) смесителя - песок и цемент. Продолжительность перемешивания бетонной смеси по сравнению с летней увеличивается на 25-50%. Нагрев воды в резервуарах обычно проводится пуском пара в бак с водой или передачей тепла пара через стенки труб.

    Продажа бетона и доставка

    Вы – строитель, и Вам нужен качественный, легко укладывающийся, хорошей консистенции бетон, который, к тому же будет недорогим; продажа бетона и доставка – это одно из направлений деятельности нашей компании. Мы осуществляем производство бетона и реализацию строительных материалов в Ленинградской области.
          Собственные производственные площадки, хорошо разработанные схемы производства и отлажена поставка бетона, соответствие всем требованиям государственных и европейских стандартов – наш товарный бетон не зря ценится, как образец качественного, по-настоящему хорошего бетона. Убедиться в этом просто: вся наша продукция бетон раствор (продажа) обладает необходимой документацией, а отзывы наших постоянных заказчиков служат еще одним гарантом качественного товара.

          Вы сможете у нас купить бетон для фундамента, мы поставляем как куб бетона так и большую партию бетона на Вашу строительную площадку.  Не бойтесь, что сроки будут неимоверно растянуты! Напротив, мы работаем так, чтобы наша репутация не была запятнана необязательностью и нерасторопностью. Можете смело рассчитывать на минимальные сроки, в которые мы уложимся. Продажа бетона и доставка – то, чем мы занимаемся давно. И, поверьте, мы научились это хорошо делать!

    Уход за уложенным бетоном и снятие опалубки

       

    Уход за бетоном должен обеспечивать сохранение надлежащей температуры твердения и предохранение свежеуложенного бетона от быстрого высыхания. Свежеуложенный бетон прежде всего закрывают от воздействия дождя и солнечных лучей (укрытие рогожей, брезентом, мешками, опилками) и систематически поливают водой в сухую погоду в течение 7 сут бетонов на портландцементе или глиноземистом цементе и 14 сут на прочих цементах (одноразовый полив водой 0,5... 1,0 кг/м2). При температуре воздуха ниже 5°С полив не производится. Движение людей по забетонированным конструкциям и установка на них лесов и опалубки для возведения вышележащих конструкций допускается только после достижения бетоном прочности не менее 1,2 МПа.

    Сцепление бетона с опалубкой с течением времени увеличивается, поэтому опалубку необходимо снимать, как только бетон приобретет необходимую прочность. Распалубливание боковых поверхностей бетонных конструкций допускается после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность их углов и кромок, что соблюдается при прочности бетона не менее 0,25 МПа, достигаемой через 1...6 дней в зависимости от марки бетона, качества цемента и температурного режима твердения бетона.

    Удаление несущей опалубки железобетонных конструкций допускается при достижении проектной прочности бетоном, %:

    плиты и своды пролетом до 2 м    50

    балки и прогоны пролетом до 8 м 70

    плиты и своды пролетом 2...8 м    70

    несущие конструкции пролетом более 8 м           100

    Во всех случаях загружение конструкций полной расчетной нагрузкой допускается после приобретения бетоном проектной прочности. Распалубка конструкций должна производиться в определенной последовательности.
     
    В многоэтажных зданиях распалубка ведется поэтажно, а в пределах этажа отдельные конструкции распалублива-ются в разные сроки. При демонтаже стойки опалубки нижележащего перекрытия (1-го этажа) оставляются все, если над ним производится бетонирование вышележащего перекрытия (2-го этажа). Стойки безопасности должны располагаться на расстоянии не более 3 м от опор и друг от друга. Распалубка конструкций должна производиться без ударов и толчков. Чтобы не повредить щиты опалубки при отрывании от бетона, пользуются разного вида ломиками. Отрывать щиты от бетона с помощью кранов и лебедок не разрешается.

    После снятия опалубки мелкие раковины на поверхности бетона можно расчистить проволочными щетками, промыть струей воды под напором и затереть жирным цементным раствором состава 1:2.

    Крупные раковины и каверны расчищают на всю глубину с удалением слабого бетона и выступающих кусков заполнителя, затем обрабатывают поверхность проволочными щетками и промывают струей воды под напором, заделывают жесткой бетонной смесью и тщательно уплотняют.

    Лучший способ заделки раковин — торкретирование.

    Монтаж сборных железобетонных конструкций

    Монтаж сборных железобетонных конструкций состоит из следующих основных операций:

    —        проверка состояния конструкций (деталей),

    —        укрупнительная сборка отдельных элементов или деталей,

    —        обстройка конструкций (устройство подмостей, стремянок и'т. п.),

    —        строповка монтируемых элементов,

    —        подача элементов или конструкций к месту установки,

    —        подъем и установка их на проектном месте,

    —        временное крепление,

    —        выверка положения конструкции относительно разбивоч-ных осей,

    —        окончательное закрепление конструкций и замоноличива-ние стыков и узлов.

    При проверке состояния сборных конструкций и элементов устанавливают наличие на них марок и штампов завода-изготовителя, соответствие геометрических размеров их рабочим чертежам, отсутствие в бетоне трещин, выбоин и поверхностных раковин, превышающих допуски, наличие и правильность расположения закладных деталей и осевых рисок, положение центра тяжести сложных и несимметричных элементов, наличие на односторонне армированных элементах знаков, указывающих на правильное положение элементов во время подъема и монтажа. Сборные элементы с обнаруженными дефектами бракуются или подвергаются исправлению.

    Для удобного и безопасного выполнения работ при монтаже конструкций производится их обстройка — оснащение приспособлениями, подмостями, лестницами, стремянками

    Способы строповки: непосредственное закрепление захватными приспособлениями монтажных элементов, закрепление их при помощи монтажных петель и через специальные отверстия в элементе.

    Монтажные петли из круглой стали заделываются в железобетонные сборные элементы при изготовлении, что позволяет производить строповку и подъем элементов простым зацеплением крюка крана за петлю. Иногда в колоннах, панелях перекрытий и покрытий, ребристых настилов делают сквозные отверстия, куда заводятся стропы. В качестве захватных приспособлений применяют стропы, траверсы и т. п.

    Строповку и подъем сборных элементов производят с соблюдением правил:

    — под стальными канатами в местах обхвата элементов устанавливать подкладки во избежание повреждения бетона и каната,

    —        тяжелые и длинномерные конструкции поднимать на балан-сирных траверсах, чтобы не допустить вырывания строповоч-ных петель,

    —        подавать в проектном положении стеновые панели и колонны — вертикально, панели перекрытий и покрытий — горизонтально, лестничные марши — наклонно

    При подборе грузоподъемных машин для подъема и монтажа железобетонных элементов и конструкций рекомендуется руководствоваться табл. 9. Подъем сборных элементов и конструкций осуществляют в два приема: сначала на высоту 20...30 см и после проверки надежности строповки продолжают дальнейший подъем. Наводку устанавливаемых элементов на проектные оси производят с помощью оттяжек (из пенькового или стального каната). При монтаже колонн достаточна одна оттяжка, при монтаже горизонтальных элементов требуются две оттяжки.

    Цемент

    Цемент – это общее название группы порошкообразных вяжущих веществ на основе глинистых, известковых и мергелистых пород, а также различ­ных добавок. Самый популярный вид цемента – портландцемент (от на­звания полуострова Портланд в Анг­лии), содержащий высокий процент силикатов кальция. При строительстве частного дома, как правило, используется портландце­мент двух типов. Тип I – без добавок (точнее, их количество не превыша­ет 5%); в европейской классифика­ции цементов он имеет обозначение СЕМ I. Тип II – с добавками (6-35%); в европейской классификации цемен­ты этого типа имеют обозначение СЕМ II. В отечественной практи­ке о присутствии добавок в цементе говорит буква Д с цифрой, которая указывается в коде маркировки вслед за маркой. Например, маркировка ПЦ 500-Д20 говорит, что в портланд­цементе марки 500 присутствует 20% добавок – т. е. это цемент типа II. Обозначение ДО указывало бы на то, что в цементе добавок нет – т. е. це­мент типа I.

    Для приготовления кладочных и штукатурных растворов исполь­зуется цемент классов 32,5 (М400) и 42,5 (М500). Портландцемент под­ходит для изготовления смесей, ис­пользуемых в условиях пониженной температуры (если среднесуточная температура ниже + 10°С). При высо­кой температуре, например, во время жары, оправдывает себя шлакопортландцемент (цемент типа III – в ев­ропейской классификации цементов эти цементы имеют обозначение СЕМ III) – из него можно выполнять штукатурные и кладочные растворы для полов или ограждений.
    Внимание! Покупайте цемент в меш­ках, на которые нанесена марки­ровка. Перед покупкой проверьте, не слежался и не отсырел ли он – та­кой цемент использовать нельзя. Чтобы быть уверенным, что цемент в мешке соответствует заявленной на упаковке марке, материал нуж­но покупать только у авторитетных производителей.

    Способ термоса

    Данный метод широко применяется в промышленном и гражданском строительстве. По способу термоса бетон твердеет под слоем теплоизоляционных материалов (шлак, опилки, камышит). Такие материалы плохо проводят тепло, и во многих случаях их количество оказывается достаточным для того, чтобы во время остывания бетон приобрел необходимую прочность. При такой прочности можно распалубливать конструкцию, не боясь замораживания, – после оттаивания бетон не разрушится. Способ термоса является наиболее экономичным и простым по сравнению с другими методами прогрева бетона. Для его реализации не требуется специальное оборудование, но применять его можно только при бетонировании массивных конструкций, так как тонкостенные очень быстро остывают. Применение способа термоса позволяет создать нормальные условия для производства работ и, соответственно, увеличить интенсивность укладки бетона.

    Если при применении способа термоса невозможно достичь требуемой прочности в установленные сроки, рекомендуется использовать искусственный прогрев бетона электрическим током или паром. Высокотемпературное воздействие на бетон является эффективным спо­собом ускорения его твердения. Такой прогрев бетона в конструкции выполняется при применении электрического тока. В этом случае подача электрического тока к месту использования производится просто, при этом ее легко регулировать и контролировать, к тому же возможна автоматизация процесса тепловой обработки бетона.

    Существуют три способа прогрева бетона: электродный прогрев (электропрогрев), электрообогрев с помощью электронагревательных устройств и индукционный прогрев (прогрев в электромагнитном поле). Каждый из этих способов не универсален и эффективен только для определенных конструкций и условий строительной площадки. Наиболее распространенными способами прогрева бетона являются электропрогрев и электрообогрев.

    Нагрев заполнителей.

    В любых устройствах для оттаивания и подогрева материалов передача тепла теплоносителем происходит путем контактного или конвективного теплообмена. В первом случае тепло от теплоносителя передается от частицы к частице материала и воздуха, содержащегося между ними. Во втором случае материал подогревается путем непрерывного столкновения с теплоносителем, при котором интенсивность теплообмена значительно выше, чем в первом.

    Заполнители нагревают паром, пропускаемого через массу материалов, подогреваемые или сплошными паровыми трубами. Перспективный нагрев в сушильных барабанах, вращающихся в шахтных печах, в установках с продувкой дымовых газов через слой заполнителя, а также горячей водой.
    Нагрев заполнителей может быть одноступенчатым, когда проводится одновременно оттаивания и подогрев материалов, и двухступенчатым, когда на одних установках их только оттаивают, а на других - подогревают до расчетных температур, применяемые на крупных гидростройках.

    Приготовления бетонной смеси должно производиться в обогреваемых, у них же обычно подогревают материалы, а иногда и промывают гравий. Для сохранения тепла и повышение температуры размеры бетоном завода должны быть минимальными, а входы и выходы устроены так, чтобы возможно меньше терялось тепло. На современных стройках, как правило, строят бетонные заводы сборно-разборной конструкции, в стенах и крыше которых предусмотрено утепление (обычно деревянными щитами). Температура воды из водопровода обычно не опускается ниже 5 °, ее и берут за начальную. Температура заполнителей хранятся в открытых штабелях, принимается равной температуре наружного воздуха.

    • Бетон в Дубне, Кимре или Дмитрове;
    • Бетонный раствор в Кимре, Дмитрове или Дубне;
    • Железобетонные изделия (Кимра, Дубна и Дмитров);

    то вы попали именно по адресу. Наш завод даст вам возможность приобрести русский бетон из Дмитрова и Дубны на наиболее выгодных условиях.

     У нас на заводе вы можете заказать:

    • Бетон М100, М150, М200, М250, М300, М350, М400 и М450;
    • Пескобетон М100, М150, М200, М250;
    • Бетонный раствор (Дмитров, Дубна, Кимра) М50, М75, М100, М150, М200;
    • Разнообразные ЖБИ;
    • Бетон и растворы с противоморозными добавками.

     Завод осуществляет доставку бетона в Дмитров, до Кимры, по Дубне и ближайшим городам. Вы можете заказать любую партию бетона и получить её по нужному графику на строительной площадке. Завод выполняет заказы любых объёмов и способен поставлять до 800 кубометров бетона за сутки.

    Вся продукция полностью соответствует действующим государственным стандартам и отличается высочайшим качеством.

    Ответственное строительство требует очень тщательного выбора строительных материалов, причём в качестве критериев могут выступать самые различные аспекты продукции. Так как одним из основных стройматериалов является именно бетон, то правильность его подбора во многом определяет успех строительства, сроки работ, эксплуатационные характеристики готового здания или сооружения и итоговую смету проекта. Выбирая бетон (Дмитров) следует понимать, что именно вы хотите получить в результате и на что конкретно повлияет ваш выбор. И если выбор бетона (Дубна) очевиден — он просто доставляется с нашего растворо-бетонного завода в этом городе — то выбор бетона Кимра уже не так прост. Как правило, если не изучать рынок и не представлять себе возможности доставки c ближайших заводов, вы или превышаете смету или же заведомо снижаете качество строительного материала.

    На нашем заводе вы можете заказать именно тот бетон, который необходим для вашего проекта. Вы указываете водоцементное соотношение, активные добавки (от пластификатора до противоморозных веществ) — и получаете гарантию, что в производстве продукции для вашего заказа будут использоваться только наиболее качественные компоненты, обеспечивающие отличную реализацию строительного проекта

    Бетонные растворы разделяются по плотности, назначению, эксплуатационным свойствам и виду вяжущего материала. К примеру, по такой характеристике как плотность вяжущие растворы делятся на тяжелые (от 1500 килограммов на кубометр), для производства которых применяются кварцевые пески; а также лёгкие, с удельной плотностью менее 1500 килограммов на кубометр. Основная классификация бетонных растворов — это прочность на сжатие. В зависимости от показателей готовой продукции бетон делится на марки — 4, 10, 25 — и так далее. Чем выше число — тем прочнее получаемый бетон.

    Бетонный раствор (Дмитров, Дубна, Кимра) доставляется в миксере, что обеспечивает максимально равномерное распределение компонентов в составе, и, соответственно, отличные конструкционные качества материала.

    Как производится бетон в Дубне

    Основные компоненты бетона — это вода, заполнители и вяжущее вещество. Обычно в качестве крупных заполнителей используется гравий и щебень, а в качестве менее крупных — песок. При производстве бетона следует учитывать, что песок обычно снижает прочность бетона за счёт присутствия вредных соединений в своём составе — соответственно, для их удаления производится тщательная промывка песка на подготовительных этапах производства. Если Вас заинтересует укладка бетона видео , заливка пола бетоном видео , как заливать бетон видео  можно просмотреть в данной статье в разделе видео.

    Вода для производства бетонного раствора в Дубне, Кимре и Дмитрове используется только очищенная, то есть обладающая максимально подходящими химическими качествами, что в конечном итоге обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики строительного материала, поставляемого вам заводом.

    Последнее и самое важное вещество в производстве бетона — это цемент (или иное вяжущее). Цемент изготавливается из измельчённого клинкера, произведённого по специальной технологии.

    После подбора соответствующих компонентов бетонного раствора производится их смешивание до однородности. Заказывая бетонный раствор в Кимре, Дмитрове или Дубне, вы можете быть на все сто процентов уверены в том, что он выполнен с наивысшим качеством и из лучших компонентов.

    Также предлагаем ознакомиться с полезными статьями: Изготовление бетона пропорции для смеси, Прогрев бетона сварочным аппаратом - проверенный метод,
    Бетоны легкие и тяжелые, их классификация

    Как сделать бетон своими руками?

    Для самостоятельного проведения строительных работ, например, на дачном участке, вполне подойдет бетон, изготовленный не промышленным способом, а собственными руками. Вопрос о том, как сделать бетон своими руками, может возникать в тех случаях, когда необходимы малые объемы бетонной смеси (минимальный заводской объем составляет 4 кубометра), когда работы ведутся с интервалами, затруднен подъезд к объекту или он находится на значительном расстоянии от завода.

    Перед изготовлением бетона следует приобрести его составляющие. Песок – на отечественном рынке представлены два его вида – речной и овражный. Овражный – мелкозернистый, речной – со средней фракцией. Наиболее прочная конструкция получится, если в состав смеси входит песок с различным диаметром фракций. Однако следует учитывать тот факт, что овражные песок, как правило, содержит достаточное количество древесных и глинистых примесей, поэтому нуждается в дополнительной предварительной очистке.
    Щебень, так же, как и песок, следует приобретать с разной фракцией, которая обеспечит большую прочность материала. При необходимости рекомендуется провести его предварительную очистку и просушку.

    Цемент. Наиболее распространенным видом является портландцемент, который подходит для проведения работ как при высоких, так и при низких температурах. Цемент следует приобретать только в упаковке с промышленной маркировкой, предварительно убедившись в том, что он не слежался и не отсырел, в противном случае данным материал является непригодным для проведения работ.

    Дополнительно можно приобрести следующие добавки:

    1) пластификаторы (способны увеличить текучесть готовой смеси в том случае, если она получилась излишне жесткой);

    2) суперпластификаторы позволяют добиться уменьшения количества воды, используемой для получения бетонных смесей, ускоряют процесс отверждения бетона, увеличивают его морозостойкость и водонепроницаемость;

    3) воздухововлекающие или аэрирующие добавки, которые замедляют процесс отверждения бетонноных смесей, что является необходимым при проведении работ в жаркую погоду.

    Вода, используемая для изготовления бетона, должна по своим характеристикам соответствовать питьевой и не содержать посторонних примесей (сахаров, кислот, масел или щелочей). Оценка качества речной или озерной воды перед началом работ должна быть проверена в лаборатории.

    Для получения смеси приобретается или берется в аренду небольшая бетономешалка. После принятия решения о том, как сделать бетон своими руками и закупки составляющих, следует соблюдать очередность действий: сначала в бетономешалку заливается часть воды, в которую добавляется цемент. После получения однородной по консистенции массы в нее вводятся песок, а замет гравий. После этого добавляется оставшаяся вода, смешанная с добавками (если таковые имеются). Среднее время перемешивания смеси определяют в 5 минут – непродолжительный срок приводит к неравномерному распределению составляющих, а излишне длительный – к расслаиванию смеси.

    Бетон - делаем правильно

    Все дачники, прошедшие через этап строительства дачного дома знают, что наиболее проблемным на строительной площадке является контроль качества строительства. И речь идет, конечно же, не о контроле над строительной бригадой, а о контроле качества применяемого и приготавливаемого строительного материала. Покупая, например, 400 цемент, мы не имеем лаборатории для подтверждения этого показателя, хотя по качеству все мешки различны, да же если они из одной партии. Поэтому обучение и осведомленность в строительной области индивидуального застройщика может быть гарантом высокого качества строительных работ. Приготовление бетона - тема этой статьи, предназначенная истинным хозяевам, для которых качество не только философская категория.

    Как сделать бетон

    Готовим строго по рецепту: ведро цемента, 2 песка, 3 заполнителя и 0,7 воды, перемешивать до однородности состава и бетон готов.

    Бетон это композиционный материал, в котором доля компонентов строго дозирована и сбалансирована, обеспечивая тем самым достижение определенных качеств материалом. Помимо вяжущего вещества – цемента и заполнителя, необходима вода, пластификаторы, добавки и тщательное перемешивание, ограниченное по времени из-за потери качества. Поэтому вывод, для нас дачников, неутешителен – качественный бетон в бытовых условиях без специальных знаний приготовить не возможно. Действительно, если есть возможность приобретения товарного бетона в специализируемых организациях, то это наилучший выход для вас. Вы заказываете бетон требуемой марки и, соответственно, получаете сертифицированную продукцию нужного качества.

    Заказывая бетон необходимо знать, что в зависимости от плотности он делится на особо тяжелый, тяжелый, облегченный и легкий бетон. Легкие бетоны, в свою очередь, подразделяют на легкие, ячеистые – пенобетон и газобетон, крупнопористые – беспесчаные, и особо легкие бетоны. Естественно, что марку нужного вам бетона определяет проектная документация. Однако, не лишне знать, что особо тяжелые бетоны применяют для сооружения специальных защитных конструкций, тяжелые – во всех несущих, облегченные – не несущих. Удел легких бетонов играть роль подушек и теплоизоляции в сооружаемых конструкциях. Заказывая бетон, помните о времени первого схватывания цемента, после которого он начинает терять свои характеристики, заказывая доставку именно такого количества, которое вы способны переработать. Очень порочная практика когда бетон вырабатывается в течение целого дня или укрывается пленкой и дорабатывается на следующий день. Такой бетон имеет низкую прочность, не защищает арматуру от коррозии, и обязательно со временем растрескается и полопается. Заменить такой участок или отремонтировать будет стоить намного дороже, чем организовать или разумную доставку или быструю его выработку.
    И еще один важный штрих, бетон бывает подвижным и жестким. Само название подвижный говорит о текучести и хорошей наполняемости таким составом, практически не требуя уплотнения его при укладке. Достаточно протыкать бетон палкой или металлическим штырем, помогая тем самым протекать ему в пустоты и растекаться под собственным весом. Жесткий бетон так просто не уложишь. Нужны специальные бетонные вибраторы или трамбовки, без которых с таким бетоном не справиться.

    Приготовление бетона вручную

    Что же делать тем, у кого нет рядом производства и невозможно купить товарный бетон? Не отчаивайтесь, берем напрокат у соседей бетономешалку и, вооружившись теоретическими знаниями, делаем бетон сами. Можно конечно и без мешалки, приспособив какую либо большую емкость для этого, но промешать массу очень физически трудно, а недостаточно тщательное перемешивание является одной из причин недобора бетоном прочности, поэтому бетономешалка все же нужна. Включаем мешалку, наливаем воду, цемент, песок и последним щебень или другой заполнитель. Сначала цемент должен раствориться в воде и превратиться в цементное молоко, затем смочить каждую песчинку и лишь, потом эта масса обволакивает заполнитель, становясь гомогенным составом.

    Не старайтесь увеличивать количество цемента больше необходимой нормы, так как это не увеличивает прочность бетона, а наоборот, даже несколько снижает ее, повышая лишь стоимость работ. Содержание глинистых примесей снижает качество бетона и по техническим нормам не должно быть более 3% по объему. Поэтому песок для бетона должен быть чистым, без примеси глины. Загрязненный щебень обязательно промывается и очищается от посторонних включений. Не допускается попадание в бетон и земли, поэтому площадка для складирования заполнителя готовится должным образом. Не желателен и избыток воды, поскольку заполнитель начинает, как бы плавать в цементном тесте, нарушая структуру и давая большую усадку, что приводит к растрескиванию и, соответственно, снижает несущую способность. Поэтому пропорции такие: ведро цемента, 2 песка, 3 заполнителя и 0,7 воды, перемешивать до однородности состава и бетон готов. Вырабатываем состав в течении 2 часов – вот и весь залог успеха.

    Физика процесса твердения бетона требует присутствия воды, поэтому при его схватывании вода «жизненно» необходима. Отсутствие ее и быстрое высыхание при сухой погоде, приводит к «перегоранию» бетона и так же к снижению его прочности. Но это уже применение бетона, а не приготовление.

    Похожие товары

    Изображение
    Пенобетон - основные технические характеристики пенобетонных блоков. Виды пенообразователей для пенобетона и их сравнение
    Пенобетон (газобетон, поробетон) - вид ячеистых бетонов, поры которых образуются путем механического смешивания предварительно изготовленной устойчивой органической пены и цементно-песчаной смеси.
    Общее описание пенобетона

    Пенобетон сегодня широко используется в строительной индустрии. Возможность получить требуемый удельный вес, заданную прочность, необходимую теплопроводность, нужную...
    Отзывы :0шт.
    Бетон: определение, виды. Ячеистый бетон - описание и классификация.
    Бетон (от фр. beton) — строительный материал, искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердевания рационально подобранной и уплотненной смеси вяжущего вещества (цемент или др.), заполнителей, воды. В ряде случаев может содержать специальные добавки.
    Отзывы :0шт.
    Расчет параметров на прогрев бетона. Недостатки прогрева бетона проводом
    Делая расчет на прогрев бетона определяют необходимую электрическую (тепловую) мощность, обеспечивающую прогрев бетона до требуемой температуры. При этом удельная мощность должна быть постоянной в течение всей продолжительности обогрева бе- тона для двух характерных случаев:
    Отзывы :0шт.
    Бетон - очень важно соблюдать пропорции.
    Для получения качественного бетона, необходимо строго соблюдать технологию приготовления, рекомендации по составу и пропорции применяемых ”ингредиентов”. Кроме этого, необходимо учитывать некоторые другие факторы, такие как фракции песка и щебня, их плотность, влажность и др.
    Отзывы :0шт.
    Как правильно мешать бетон.
    При любом строительстве рано или поздно возникает вопрос: «Как мешать бетон?». Без бетона невозможно выполнить многие работы, и от качества его замеса во многом будет зависеть надежность и долговечность постройки.
    Отзывы :0шт.