Опалубка для свай. Металлическая опалубка - применение. Разновидности секций опалубки и их применение

Если сравнивать технологию устройства столбчатого фундамента, которая требует рытье ям с откосами, устраивать опалубку, потом засыпать пазухи, то технология буронабивного свайного фундамента более технологична. Он в общем виде предполагает бурение скважины расчётного диаметра, установка в нее арматуры и заливку в созданную скважину бетона. Большой плюс этого варианта заключается в том, что бурение скважины может выполняться ручным строительным буром.

        Технологии строительства

    Фундамент, в котором применяют буронабивные сваи для передачи всей нагрузки строения на грунт называют – буронабивным фундаментом. Такой тип фундамента рекомендуется возводить на участках, где несжимаемый слой грунта находится  настолько глубоко, что строительство других типов фундамента просто невозможно. Такое случается при строительстве зданий на слабых грунтах, в болотистой местности, либо торфяных грунтах. При возведении каркасных и легких деревянных  домов, здания на крутом склоне, применение буронабивного фундамента наиболее рационально и является идеальным решением.
    Скважины под сваи можно сделать, используя специальную технику, а можно, применить ручной бур. Диаметр скважин колеблется от 15 до 45 см.

     Часто под углами здания выкапывают колодцы на глубину ниже уровня промерзания, а потом  между ними бурят скважины.

    Заливка свай возможна, как с помощью опалубки, так и без неё

    Когда буронабивной фундамент закладывается в относительно плотном грунте, можно залить бетонную смесь непосредственно в скважину. Опалубка в виде деревянного короба 60х60х60 см ставится лишь для того, чтобы в дальнейшем сделать оголовок сваи.

    При наличии рыхлого грунта обязательно нужна опалубка. Материалом для опалубки могут служить  трубка из рубероида, скреплённая скрепками, тёс, асбестовая труба. При рыхлом грунте, заливку бетонного раствора производят только  тогда, когда в скважину  будет установлена опалубка.

     Частенько поступают следующим образом: в скважину помещают  асбестовую трубу, наполнив её бетонной смесью на треть или четверть, потом приподымают вверх.  Таким образом,  внизу под сваей получается дополнительная опора из бетона. Данный метод актуален, если использовалась технология ТИСЭ.

     Подняв трубу на 20-30 сантиметров, мы полностью заполняем ее бетонной смесью.

    Армирование буронабивного фундамента.

    Любая из свай буронабивного фундамента работает и на сжатие, и на разрыв. Естественно, что нагрузка со стороны дома идёт на сжатие. Когда  сваи в необходимом количестве закладываются на глубину ниже   глубины промерзания грунта, эту нагрузку они выдерживают.

     Однако, пучинистый грунт (в который обычно закладываются столбчатые фундаменты), работает на разрыв сваи. Чтобы свая выдержала  такую нагрузку (на разрыв), необходимо применить вертикальное армирование фундамента.

    Для армирования применяют ребристую арматуру диаметром 10-12 см. Прутки скрепляются по несколько штук  (количество зависит от диаметра скважины) гладким прутом через каждый метр. Диаметр прутка 6-8 мм, а длина 5-8 см.  Получается достаточно жёсткая металлическая конструкция, которую погружают во время заливки в скважину.

    Когда по проекту предусмотрен заливной ростверк, то концы арматуры из верхней части сваи надо выпустить. Это позволяет крепко «привязать» к столбам фундамента ростверк.

    Фундамент, в котором применяют буронабивные сваи для передачи всей нагрузки строения на грунт называют – буронабивным фундаментом. Такой тип фундамента рекомендуется возводить на участках, где несжимаемый слой грунта находится настолько глубоко, что строительство других типов фундамента просто невозможно. Такое случается при строительстве зданий на слабых грунтах, в болотистой местности, либо торфяных грунтах. При возведении каркасных и легких деревянных домов, здания на крутом склоне, применение буронабивногофундамента наиболее рационально и является идеальным решением.

    Скважины под сваи можно сделать, используя специальную технику, а можно, применить ручной бур. Диаметр скважин колеблется от 15 до 45 см.

    Часто под углами здания выкапывают колодцы на глубину ниже уровня промерзания, а потом между ними бурят скважины.

    Когда буронабивной фундамент закладывается в относительно плотном грунте, можно залить бетонную смесь непосредственно в скважину. Опалубка в виде деревянного короба 60х60х60 см ставится лишь для того, чтобы в дальнейшем сделать оголовок сваи.

    При наличии рыхлого грунта обязательно нужна опалубка. Материалом для опалубки могут служить трубка из рубероида, скреплённая скрепками, тёс, асбестовая труба. При рыхлом грунте, заливку бетонного раствора производят только тогда, когда в скважину будет установлена опалубка.

    Частенько поступают следующим образом: в скважину помещают асбестовую трубу, наполнив её бетонной смесью на треть или четверть, потом приподымают вверх. Таким образом, внизу под сваей получается дополнительная опора из бетона. Данный метод актуален, если использовалась технология ТИСЭ.

    Подняв трубу на 20-30 сантиметров, мы полностью заполняем ее бетонной смесью.

    Армирование буронабивного фундамента.

    Любая из свай буронабивного фундамента работает и на сжатие, и на разрыв. Естественно, что нагрузка со стороны дома идёт на сжатие. Когда сваи в необходимом количестве закладываются на глубину ниже глубины промерзания грунта, эту нагрузку они выдерживают.

    Однако, пучинистый грунт (в который обычно закладываются столбчатые фундаменты), работает на разрыв сваи. Чтобы свая выдержала такую нагрузку (на разрыв), необходимо применить вертикальное армирование фундамента.

    Для армирования применяют ребристую арматуру диаметром 10-12 см. Прутки скрепляются по несколько штук (количество зависит от диаметра скважины) гладким прутом через каждый метр. Диаметр прутка 6-8 мм, а длина 5-8 см. Получается достаточно жёсткая металлическая конструкция, которую погружают во время заливки в скважину.

    Когда по проекту предусмотрен заливной ростверк, то концы арматуры из верхней части сваи надо выпустить. Это позволяет крепко «привязать» к столбам фундамента ростверк.
     

    Исходные данные для примера расчета 8х12м

        Длина фундаментной ленты 42,6 м
        Глубина фундамента 1,2 м
        23 сваи = 8,7 м куб. бетона
        Балка 50х50
        Высота и ширина  цоколя с кирпича  50см (в1м/п  112 шт кирпича)
        Цокольный кирпич + работа+ материал = 16р
        1 свая 0,38 м куб. бетона

        Бурение машиной 1,5 -2,0 м глубиной: диаметром 40, диаметром 50.
        Опалубка на сваи 40х40, 50х50  высота 15см.
        Приём  бетона в сваи и армирование сваи.
        Снятие опалубки.
        Монтаж опалубки для изготовления бетонной балки по сваям фундамента.
        Засыпка песка по земле 10 см в изготовленную опалубку. (Сваи должны возвышаться над уровнем песка на 5 см)
        Армирование бетонной балки в восемь нитей арматуры.
        Заливка бетона в опалубку.
        Снятие опалубки.
        Убрать песок под бетонной балкой. Создать воздушную пустоту меду бетонной балкой и грунтом.
        Воздушную пустоту под бетонной балкой перегородить доской внутри и с наружи цоколя и засыпать грунтом или песком.
        Для опалубки доска брус гвозди. (Доска в дальнейшем строительстве дома будет использована на леса и крышу.)

     Цена: смотреть на примере расчета стоимости фундамента 8х12.

        Работа буровой машины 450р. х 23 сваи = 10350р
        Арматура для армирования сваи 69м х 30р = 2070р
        Доска для опалубки свай 10 шт х 170р = 1700р
        23 сваи х 0,38 м куб. бетона = 8,74 м куб.
        8,74 м.куб х 2800р (цена бетона) = 24472р
        400 м/п (армирование балки) х 30м = 12000
        42,6м х 0,5м х 0,5 = 11м куб. (бетон в балке)
        11м куб х 2800 = 30800
        работа = 50000р

    Формы для производства железобетонных свай.

    Строительство здания любого назначения начинается с возведения фундамента. А на большинстве типов грунтов, которые встречаются на территории нашей страны, оптимальной технологией повышения качества строительства является использование железобетонных свай. Технология забивания свай предполагает использование гидравлического молота или копровой установки, что требует от свай повышенной прочности. Сваи в процессе забивания не должны деформироваться или утерять свои эксплуатационные качества. Железобетонные сваи высокого качества — это тот вид железобетонных изделий, который всегда востребован у современных заказчиков, несмотря на экономические потрясения или финансовые кризисы. Поэтому продукция, полученная в результате использования оборудования для производства железобетонных свай, всегда будет пользоваться спросом. Мы предлагаем своим заказчикам приобретение широкого ассортимента оборудования для производства железобетонных конструкций, важное место среди которого занимают формы. Сваи железобетонные, используемые современным строительством, отличаются большим разнообразием. На сегодняшний день известно более 150 различных видов свай. У нас вы можете приобрести оборудование для производства многих из них.

    Используя предлагаемые нами формы, сваи железобетонные можно выпускать в большом количестве и широком ассортименте. Основу таких свай составляет арматурная сетка, а высокое качество используемого при их изготовлении бетона обеспечивает соответствие свай требованиям ГОСТ. Выпускаемые с использованием нашего оборудования сваи способны выдерживать значительные нагрузки, отличаются высокой прочностью и долговечностью. А цена на сваи, произведенные в результате применения приобретенного у нас оборудования, является доступной для большинства современных заказчиков, так как себестоимость их сравнительно невелика. Компактные размеры оборудования позволяют устанавливать его даже в условиях небольших производств, давая возможность наладить выпуск исключительно востребованных у современных заказчиков железобетонных конструкций. Изготовленные с использованием приобретенной у нас формы, сваи железобетонные могут быть использованы при возведении объектов различного назначения, как жилых, так и промышленных, обеспечивая высокое качество строительства.

    Одноразовая картонная опалубка колонн «Опалубка-Тула»

     
    Изготовляется из особо прочного картона методом многослойной спиральной навивки на вал на новейшем европейском оборудовании по ТУ 5456-007-57389331-2009. В процессе производства - картон по специальной технологии пропитывается водостойким полимерным клеем и получает необходимую прочность после его затвердевания. Одноразовая картонная опалубка колонн применяется в строительстве (т.е. многоэтажных жилых и общественных зданий, коттеджей, торговых центров, концертных залов, спортивных стадионов, а также в мостостроении).
    - быстрая установка и удаление;

    - лёгкая и прочная;

    - устанавливается без крана в любом помещении;

    - даёт наилучшее качество поверхности бетона;

    - колонны, изготовленные с помощью нашей опалубки, не требуют дополнительных отделочных работ;

    - имеет повышенную теплоизоляцию по сравнению со стальной опалубкой;

    - опалубку можно не удалять в течение длительного времени;

    - опалубка изготовлена из экологически безопасного материала, соответственно проблем с её утилизацией не возникает;

    - не требует дополнительных затрат;

    - на опалубку можно нанести информацию и использовать её в качестве рекламы;

    - низкая стоимость.
     
    - диаметр от 150 мм до 1250 мм;

    - толщина стенки зависит от диаметра и высоты колонны и составляет от Змм до 15мм;

    - длина опалубки до 11 метров, длина колонн до 30 метров.

    Опалубка колонн устанавливается строго вертикально. Крепление нижней части опалубки колонн Для того, чтобы закрепить нижнюю часть опалубки, возможно использовать, так называемый, деревянный венец, который прочно охватывает трубную опалубку снаружи. При опалубке большего диаметра рекомендуется использовать деревянный венец с цоколем высотой около 10 см.

      Порядок использования секций опалубки в монолитном домостроении

         

    Опалубка должна использоваться в теплое время года при температуре не ниже 10 ºС.
    Фундамент
    Подготавливается площадка, под рабочей площадью фундамента выбирается земля на глубину 0.5-1 метр и засыпается песком или другим сыпучим плотным материалом для предотвращения коррозии фундамента и всей конструкции дома.

    Далее собираются глухие секции предлагаемой опалубки, которые устанавливаются на песок.

    Секции опалубки между собой соединяются путем частичного накладывания панелей друг на друга и фиксируются боковыми стержнями секций с использованием гаек и контргаек.
    Внутренняя полость секций смазывается или прокладывается полиэтиленовой пленкой для облегчения демонтажа секций опалубки после заливки.

    Далее производится заливка фундамента на высоту до 1 метра.
    Демонтаж секций опалубки производится через 3-5 дней.
    Для лучшего крепления монолита с первым уровнем в фундамент при заливке рекомендуется установить вертикально арматуру.

    Первый уровень монолита

    На готовом фундаменте монтируются секции опалубки первого уровня. Если фундамент такой же толщины как будущая стена, то опорой для секций опалубки послужат соединительные стержни, если фундамент толще стены, то секции просто устанавливаются на него.

    Первый уровень состоит из глухих секций и нижних ярусов (подсекций) оконных и дверных секций. Общая высота первого уровня не должна превышать 1.5 метра.

    После монтажа опалубки ее опорная поверхность (фундамент) проливается водой для лучшего схватывания поверхностей фундамента и первого уровня монолита, а так же для выявления течи в конструкции опалубки (места течи замазываются цементным раствором или другим материалом).

    Далее опалубка смазывается или прокладывается полиэтиленом, после чего производится заливка (рекомендуется вертикальное армирование для лучшего связывания первого и второго уровней).

    Демонтаж осуществляется через 3-5 дней.
    Второй уровень монолита

    Все операции аналогичны первому уровню, только используются верхние ярусы (подсекции) оконных и дверных секций.
    Стены изготовленные по способу монолитного домостроения, в зависимости от толщины стены, способны выдержать нагрузку до 50 тонн.

    Железобетонные сваи

    Железобетонные сваи изготавливаются трех основных типов: сплошные, полые и набивные, причем у полых и набивных есть разновидности. Кроме того, конструкции могут быть не цельными, а составными (при большой длине изделия).
    Первый тип конструкции является сплошным или составным столбом квадратного или круглого (реже прямоугольного или более сложной геометрической формы) сечения, армированного предварительно напряженной или ненапряженной арматурой. Второй тип, представляет собой полую трубу квадратного или чаще круглого сечения, армированную либо только продольной, либо дополнительно поперечной рабочей арматурой. Иногда полость таких труб засыпается вынутым грунтом, щебнем, гравием, песком или смесью перечисленных материалов. Набивные же сваи представляют собой монолитные конструкции, создаваемые непосредственно на участке строительства путем бурения скважины определенного диаметра, установки в ней продольной арматуры и последующей заливки бетонной смеси с уплотнением погружными вибраторами.

    На рисунке показаны основные виды ЖБИ изделий данного типа: общий вид сваи забивной (а), сплошная квадратного сечения конструкция с предварительно напряженной арматурой (б), полая квадратного сечения с круглым отверстием (в) и полая круглая с круглым отверстием (г).

    Если сравнивать технологию устройства столбчатого фундамента, которая требует рытье ям с откосами, устраивать опалубку, потом засыпать пазухи, то технология буронабивного свайного фундамента более технологична. Он в общем виде предполагает бурение скважины расчётного диаметра, установка в нее арматуры и заливку в созданную скважину бетона. Большой плюс этого варианта заключается в том, что бурение скважины может выполняться ручным строительным буром.

    Давайте рассмотрим эту технологию более подробно.
    Бурение скважин.
    Количество основных буронабивных свай (по периметру здания) определяется исходя из веса будущего дома вместе с эксплуатационной нагрузкой. Параметры внутренних свай определяются исходя из нагрузок создаваемых полом, перегородками, кровлей и эксплуатационными нагрузками.
     

     
    При расчёте следует помнить, что максимальный диаметр ручного бура, которым можно пользоваться вручную, составляет 300 мм, такие буры имеются в свободной продаже в большом ассортименте. Длина штанги буров регулируется, что позволяет выполнять скважины до 5 метров и более. Режущие лопасти бура расположены таким образом, чтобы прикладываемое усилие при бурении были минимальны. Сейчас промышленно выпускаются строительные буры для ручного бурения с устройством значительного уширения нижней части скважины. При этом образуется опорная пята для сваи, что позволяет значительно сократить количество свай и, как следствие, экономить бетон.
    Примечание. Если у вас возникла необходимость в бурении скважин диаметром 500-600 мм, прикладываемое для этого усилие довольно велико. Для бурения таких скважин промышленностью выпускаются электрические и моторизированные буры. Например, ям-бур электрический, применяемый для бурения скважин под установку высоковольтных линий, позволяет получать скважины диаметром до 1 м и глубиной до 4 м. Также существуют буровые машины на базе автомобилей, колесных тракторов.
    Бетонирование и армирование свай.
    Ниже рассмотрим как выполнить бетонирование и армирование буронабивных свай, устройство ростверка на буронабивных сваях
    После того, как скважины пробурены, следует изготовить из рубероида «трубы» по диаметру скважины и длиной на 200-300 мм больше, чем глубина скважины.
    Верхнюю часть «трубы» следует делать из 2-3 слоёв рубероида и стянуть их мягкой стальной проволокой. Эта часть будет служить опалубкой. Затем аккуратно «труба» вставляется в скважину.
     

      Опалубка для свай и арматура для буронабивной сваи
    Если в скважине на дне имеется вода в небольшом количестве, то не стоит обращать на это внимание, но если же её более 1/4 глубины скважины, то следует перед заливкой бетона её откачать.
    Если не применять такую «трубу», то это может привести к отрицательным результатам, влияющим на прочность столбов фундамента:
    при схватывании бетона и набора его прочности большое значение имеет наличие «цементного молочка» в бетонной массе, а оно легко может уйти в грунт и проектной прочности не получить;
    при промерзании грунта, силы морозного пучения будут намного сильней действовать на шероховатые стенки сваи, полученной при заливке бетона в скважину без «трубы», чем более гладкие с применением «трубы».
    Когда скважина готова, для повышения прочности столбов необходимо сделать самый простой и не дорогой пространственный арматурный каркас. Достаточно 3-х вертикальных прутков Ø 6 мм из арматуры, скреплённых между собой через 500-600 мм поперечинами. Для соединения столбов с ростверком вертикальные стержни необходимо вывести выше заливаемых свай на высоту, равную высоте ростверка минус 2-3 см.
    Следует отметить, что при пучинистых грунтах ростверк должен «висеть» на сваях на высоте 150-200 мм от поверхности грунта, для чего и делается выступающая из земли свая (пучение грунта, может достигать 15 см во влагонасыщенных грунтах).
     

     
    После установки каркаса в скважину подается бетон слоями (40 – 60 см), при этом производится его уплотнение с помощью вибраторов.
     
     
    Устройство ростверка
    Ростверк по сваям выполняется, как из сборных железобетонных элементов (балок), так и монолитным.
     

     
    Примеры сопряжения головок круглых набивных свай со сборным и монолитным ростверком: а – сопряжение элементов железобетонного сборного ростверка (балки, перемычки) с головкой набивной сваи; б – сопряжение монолитного железобетонного ростверка (пояса) с головкой набивной сваи. 1-набивная свая, 2-армированный оголовок из монолитного бетона, 3-сборный железобетонный ростверк, 3(штрих)-монолитный железобетонный ростверк, 4-монтажный стык между сборными элементами ростверка (выполняется мелкозернистым бетоном М200), 5-армированный стержень d 18-22 мм с приваренным к нему коротышем (обрезком) 20-25 см, арматура d 18-22 мм, 5(штрих)-арматурные стержни сопряжения оголовка сваи с монолитным ростверком, 6-полость сваи (заполняется бетоном), 7-стальная закладная деталь с приваренной пластиной.
    Рекомендуемые параметры ростверков для легких домов следующие:
    высота - не менее 300 мм;
    ширина при однорядном расположении свай принимается равной ширине цоколя, а при отсутствии цоколя - толщине стен первого этажа, но не менее 400 мм.
    Внимание! Пересечение (разрезание) ростверка санитарно-техническими и другими трубопроводами не допускается. Отклонение центров свай от вертикального положения (проверяется строительным отвесом) после погружения или бетонирования не должно быть более 5см. 
    При монтаже сборных элементов ростверка особое внимание следует уделить их закреплению на

    оголовке свай. Для этого, в процессе заполнения полости набивной сваи бетонной смесью М200 бетонируют вертикально Т-образный арматурный стержень 5. На оголовок сваи укладывают горизонтально другой арматурный стержень. Длина его должна быть равна ширине сваи с приваренными с обеих сторон пластинками-ограничителями. Высота их должна быть достаточной для захвата сваи и монтируемого элемента ростверка. Затем монтажный стык 4 бетонируют, а коротыши вертикального стержня 5 приваривают к монтажным петлям ростверка, используя арматурные стержни необходимой длины.

    В случае замены сборной балки ростверка на сборные железобетонные несущие перемычки их необходимо между собой закрепить сваркой посредством арматурных стержней или связать проволочной скруткой.
    После устройства ростверка все стыки и швы заполняют мелкозернистым бетоном или цементным раствором. Перед возведением стен дома проверяют отметки верхних плоскостей ростверка и при необходимости выравнивают цементным раствором под один монтажный горизонт (горизонтального уровня с одинаковыми отметками). Для этого в отсутствие нивелира можно воспользоваться водяным уровнем. Окончательную проверку прямоугольности плана и размеров ростверка выполняют измерением его диагоналей и сторон.
    Все эти операции по технологии аналогичны как для столбчатого фундамента, смотрите на нашем сайте Столбчатый фундамент.
    Ограничения в применении свайного фундамента.
     
    Есть у свайных фундаментов и недостатки, точнее ограничения, препятствующие применению, а именно:
    свайные фундаменты плохи в горизонтально-подвижных грунтах (к ним относятся набухающие, просадочные грунты, характерность грунта можно определить толко лабораторными исследованиями, для чего понадобится производить детальное геологическое исследование) из-за недостаточной устойчивости к опрокидыванию - в этом случае требуется устройство жесткого железобетонного ростверка;
    при устройстве свайных фундаментов возникают сложности с устройством цоколя. Необходимо заполнять пространство между сваями (выполнить забирку) аналогично как в конструкции столбчатого фундамента. А это дополнительные затраты сил и средств. Более подробно смотрите в статье на нашем сайте "Цоколь дома. Назначение и устройство цоколя дома"
    Стоимость строительства свайного фундамента.
     
    Свайный фундамент загородного дома может быть выполнен из различных материалов, в зависимости от них и варьируется цена свайного фундамента.
    Ориентировочная цена фундамента из буронабивных свай:
    для дома 6 * 6 от 9000грв или 1150дол. США;
    для дома 6 * 9 от 14000грв или 1800дол. США;
    для дома 9 * 12 от 26000грв или 3300дол США.
    Примеры применения свайного фундамента в частном строительстве.
     
    Пример 1. От частного застройщика был получен заказ на разработку проекта коттеджа в 2 этажа с кирпичными стенами. По результатам геологических исследований было установлено, что верхний слой грунта (на глубину 2 – 3 м) представляет из себя илистые грунты с включениями торфа. Ниже шел слой плотных песков. Из-за не способности илистых грунтов нести расчетные нагрузки устроить ленточный или столбчатый фундаменты не представлялось возможным. Разработчик предложил вариант свайного фундамента. При этом сваи (сваи-стойки) должны опираться на песок. Сваи погружались через илистые грунты в плотный песок на глубину 0,5-1,0 м.
    Получился надежный и долговечный фундамент.
    Пример 2. При заказе проекта дачного дома одним из требований заказчика было предусмотреть в нем минимальные расходы строительных материалов на возведение фундамента. Геологические исследования показали, что существующие грунты в состоянии нести нагрузку от дома в вариантах ленточного или столбчатого фундаментов и даже с запасом.
    Исходя из требований заказчика, был предложен вариант буронабивных свай, что и было реализовано. В результате получен качественный, долговечный фундамент при значительной экономии бетона и минимальных объемах земляных работ.
     
    Также рекомендуем для ознакомления следующие статьи: "Какая она, правильная опалубка фундамента?", "Несъемная опалубка в Воронеже", "Типовая технологическая карта. Монтаж скользящей опалубки".

    Формы для производства железобетонных свай

    Строительство здания любого назначения начинается с возведения фундамента. А на большинстве типов грунтов, которые встречаются на территории нашей страны, оптимальной технологией повышения качества строительства является использование железобетонных свай. Технология забивания свай предполагает использование гидравлического молота или копровой установки, что требует от свай повышенной прочности. Сваи в процессе забивания не должны деформироваться или утерять свои эксплуатационные качества.

    Железобетонные сваи высокого качества — это тот вид железобетонных изделий, который всегда востребован у современных заказчиков, несмотря на экономические потрясения или финансовые кризисы. Поэтому продукция, полученная в результате использования оборудования для производства железобетонных свай, всегда будет пользоваться спросом. Мы предлагаем своим заказчикам приобретение широкого ассортимента оборудования для производства железобетонных конструкций, важное место среди которого занимают формы. Сваи железобетонные, используемые современным строительством, отличаются большим разнообразием. На сегодняшний день известно более 150 различных видов свай. У нас вы можете приобрести оборудование для производства многих из них.
    Используя предлагаемые нами формы, сваи железобетонные можно выпускать в большом количестве и широком ассортименте. Основу таких свай составляет арматурная сетка, а высокое качество используемого при их изготовлении бетона обеспечивает соответствие свай требованиям ГОСТ. Выпускаемые с использованием нашего оборудования сваи способны выдерживать значительные нагрузки, отличаются высокой прочностью и долговечностью. А цена на сваи, произведенные в результате применения приобретенного у нас оборудования, является доступной для большинства современных заказчиков, так как себестоимость их сравнительно невелика.

    Компактные размеры оборудования позволяют устанавливать его даже в условиях небольших производств, давая возможность наладить выпуск исключительно востребованных у современных заказчиков железобетонных конструкций. Изготовленные с использованием приобретенной у нас формы, сваи железобетонные могут быть использованы при возведении объектов различного назначения, как жилых, так и промышленных, обеспечивая высокое качество строительства.

    Металлическая опалубка - применение

         Опалубка — это конструкция, применяемая в строительстве для заливки фундаментов, монолитных стен, различных видов опор и т. д.

    Металлическая секционная опалубка — это усовершенствованная разновидность опалубки, используемая в монолитном домостроении, но не исключающая использование для заливки фундаментов и опор.

    Отличительная особенность данной опалубки — это ее долговечность, простота монтажа и демонтажа, универсальность и высокое качество.

    При использовании в монолитном домостроении опалубка монтируется прямо на фундаменте и позволяет заливать стены толщиной 30-70 см.

    Разновидности секций опалубки и их применение
         На базе производственной линии организации ООО «ТехТрон» были разработаны 3 вида секций для монолитного домостроения:
        «глухая» секция — используется для заливки глухих стен;
        секция под оконный проем — используется для заливки монолита с оконным проемом стандартного размера 130×100 мм или 130×150 мм и включает в себя 2 составные подсекции (верхнюю и нижнюю);
        секция под дверной проем — аналогична предыдущей и используется для заливки монолита с дверным проемом стандартного размера 220×100 мм., так же включает в себя 2 составные подсекции (верхнюю и нижнюю).
    Производство опалубки

    При проведении строительных работ, при которых необходимо использование бетонных и железобетонных конструкций, для придания им нужной формы применяется набор специальных элементов. Они получили название опалубки. В настоящее время применяются различные виды опалубки, в зависимости от ее назначения: опалубка для стен, опалубка колонн, фундамента, опалубка для перемычек, выделяют также несъемную опалубку. Опалубка может быть выполнена из различных материалов: дерево, фанера, железобетон. Однако лучшие результаты могут быть получены с использованием металлической  опалубки. Это связано с теми требованиями, которые предъявляются к опалубке в связи с особенностями ее применения. Наша компания предлагает своим заказчикам различные виды металлической опалубки, в том числе опалубку для производства бетонных колец, опалубку, применяемую в монолитном домостроении, опалубку для перемычек.

    Так как опалубка, по сути, представляет собой форму, в которую заливается бетонная смесь, от качества ее во многом зависит качество готовых бетонных конструкций. Основное требование к опалубке — ее жесткость, способность удерживать постоянную форму. Стены опалубки, которые примыкают к бетону, должны отличаться гладкостью. Всем этим требованиям в полной мере соответствует металлическая опалубка. Использование ее позволяет добиться необходимой гладкости бетонных конструкций, она отличается оптимальной жесткостью и долговечностью. К недостаткам металлической опалубки можно отнести ее высокую цену, однако эта цена компенсируется большой оборачиваемостью металлической опалубки. Она удобна в использовании, отличается легкостью распалубки, способна, в отличие от деревянной, сохранять свою форму при изменениях влажности. О важности опалубки при проведении строительных работ говорит хотя бы тот факт, что ее стоимость может достигать 30% стоимости всех работ с бетонными и железобетонными конструкциями.

    Наша компания предлагает своим заказчикам широкий выбор металлической опалубки, выпускаемой на высокотехнологичном современном оборудовании. Опалубка для монолитного домостроения, опалубка для перемычек и другие виды опалубки, которые мы предлагаем к  реализации, полностью соответствуют всем требованиям ГОСТ и позволяют обеспечить высокое качество строительства.

    Похожие товары

    Изображение
    Производим расчет опалубки- практические советы. Из чего состоит опалубка перекрытия? Объемная опалубка
    При строительстве дома из монолитного керамзитобетона, в частности при возведении стен, очень важную роль будет играть опалубка. Разумеется, при самодеятельном строительстве нет смысла приобретать промышленные образцы съемной или сдвижной опалубки.
    Как рассчитать количество бетона

     
    Точный расчет количества бетона, который предстоит уложить в опалубку – одно из условий грамотного...
    Отзывы :0шт.
    Преимущества и недостатки несъемной опалубки. Технология несъемной опалубки из пенополистирола.
    Несъемная опалубка штука очень хитрая, я бы даже сказал – гениальная. Суть её в том, что вы выполняете строительство опалубки, которая потом заливается бетоном, но снимать её не надо. Стенки этой опалубки станут внешней и внутренней стеной вашего дома. Для этого несъемная опалубка специально делается так, чтобы внешняя отделка была максимально простой. Поэтому технология строительства домов из...
    Отзывы :0шт.
    Опалубка снип Ш-15-76. Инструкция по сборке опалубки. Укладка бетонной смеси.
    Опа́лубка — вре́менная форма для бетона, железобетона и подобных материалов, которая возводится прямо на месте строительства
    Отзывы :0шт.
    Описание минусов и плюсов несъемной опалубки.
    Использование метода несъемной опалубки – это достижение нового качества строительства по сравнению с другими обычными способами. Но существуют и минусы несъемной опалубки. О них мы и поговорим в нашей статье.
    Отзывы :0шт.
    Сооружение опалубки фундамента. Опалубка – один из основных элементов при строительстве
    Работам по сооружению опалубки фундамента предшествуют: -разметка участка под строительство дома; -удаление с участка растительного слоя грунта; -выемка грунта из котлована на глубину, указанную в чертежах дома; -заготовка пиломатериалов и других, необходимых для сборки опалубки материалов.
    Отзывы :0шт.