Применение опалубки для подвала.

Монолитные столбчато-балочные фундаменты конструктивно приспособлены к работе в условиях неравномерных деформаций грунтов, устойчивы против атмосферных осадков, грунтовых и внешних вод. Основной элемент такого фундамента - железобетонная балка-цоколь сечением 30X60 или 40X75 см. Подвал устраивают одновременно с фундаментными работами.

    Монолитные столбчато-балочные фундаменты конструктивно приспособлены к работе в условиях неравномерных деформаций грунтов, устойчивы против атмосферных осадков, грунтовых и внешних вод. Основной элемент такого фундамента - железобетонная балка-цоколь сечением 30X60 или 40X75 см. Подвал устраивают одновременно с фундаментными работами.
     
    Подготовка дна котлована для подвала. Грунт трамбуют с щебнем и битым кирпичом слоем 50...100 мм (0,1 м3 щебня на I м2 площади). Дно котлована проливают горячим битумом. Поверх наклеивают один слой рубероида для защиты от грунтовых вод. Заготовка сеток из проволоки диаметром 4...6 мм для армирования пола и стен подвала, основания под печь и для балки цоколя. Подготовка бункера из досок для приема бетона с автотранспорта. Днище бункеров укрывают рубероидом. Прием и укладка бетона. Бетонирование отверстий по периметру всех стен, фундамента под печь, пола подвала.
     
    Армирование фундаменте, печи. В отверстия под основание печи устанавливают по одному стержню и на них подвязывают сетку из проволоки. Армирование фундаментных столбов и пола подвала. На дно подвала укладывают сетку, а ее концы выводят под стены на 15...20 см. В свежезалитый раствор отверстий фундаментных столбов устанавливают стержни арматуры (по четыре стержня 12 АН), закрепляют их в проектном положении. Арматурную сетку укладывают на глубине 50...70 мм от поверхности грунта и 40...50 мм от поверхности бетона.
     
    Каркас балки цоколя подвязывают к стержням столбов через 2...3 дн после укладки первого слоя бетона. В проволочном каркасе устанавливают отрезки асбестоцементных труб для вентиляции подпола. Армирование стен подвала производят готовыми или вязанными сетками из проволоки диаметром 8...10 мм после схватывания бетонной подготовки. Установка щитов опалубки балки-цоколя и стен подвала. Щиты опалубки для подвала закрепляют деревянными подпорками, фиксируя толщину стен фундамента арматурными распорками между щитами. Для внутренних стен подвала вместо деревянных щитов опалубки можно использовать плоские асбестоцементные листы размером ЗХ1,5 м, раскрепляя их горизонтальными поясами. Схватившись с бетоном, они станут внутренней поверхностью стены. В опалубку подвала закладывают вентиляционные короба приточной и вытяжной вентиляции (сечением 12x12 см).
     
    Бетонирование стен подвала и цоколя. Укладку бетона желательно произвести за один день, чтобы не было наслоений и раковин. Уплотнение бетона при заливке производят вручную арматурным стержнем или деревянным бруском. Во избежание раковин на поверхности стен щиты опалубки слегка простукивают. Залитые бетоном стены покрывают по всему периметру рубероидом, защищая бетон от атмосферных осадков и солнечных лучей.
     
    Снятие опалубки. После схватывания бетона снимают опалубку и затирают раковины цементным раствором. Через несколько дней цоколь можно покрыть силикатным составом (например, мел на 10 %-ном растворе жидкого стекла) или цветным цементным раствором. Гидроизоляция стен подвала. Высохшие стены снаружи оклеивают слоем рубероида на битумной мастике. По рубероиду наклеивают пенопласт для теплоизоляции. Пространство между стенами и грунтом забивают жирной глиной на половину высоты стен (глиняный замок). Оставшуюся часть пространства засыпают вынутым грунтом.
     
     
     

    Похожие товары

    Изображение
    Скользящая опалубка - технология возведения высотных зданий. Скользящая опалубка для монолитного строительства.
    Применение скользящей опалубки особенно эффективно при строительстве высотных зданий и сооружений с минимальным количеством оконных и дверных проемов, конструктивных швов и закладных элементов.
    Отзывы :0шт.
    Описание минусов и плюсов несъемной опалубки.
    Использование метода несъемной опалубки – это достижение нового качества строительства по сравнению с другими обычными способами. Но существуют и минусы несъемной опалубки. О них мы и поговорим в нашей статье.
    Отзывы :0шт.
    Опалубка для монолитного строительства. Несъемная опалубка из различных строительных материалов
    Опалубка (от палуба, опалубить — покрыть настилом из досок и тому подобное) — совокупность элементов и деталей, своеобразная форма, повторяющая контуры будущего конструктивного элемента, например колонны, стены и т. д. Эти специальные формы-опалубки монтируются непосредственно на стройплощадке. В них по проекту устанавливается арматура и заливается бетонная смесь. После ее затвердения получается...
    Отзывы :0шт.
    Опалубка из профнастила – снижение сроков строительства. Несущий профнастил. Профнастил для перекрытий.
    Поскольку бетон в исходном состоянии представляет собой текучую массу, то для того, чтобы конструкция приняла форму, предусмотренную проектом, необходимы специальные формообразующие элементы, которые называются опалубкой.
    Отзывы :0шт.
    Несъемная опалубка из плит Velox.
    Несъемная опалубка из плит Velox разработана полвека назад в Австрии. Технология предназначена для строительства как одноэтажных, так и многоэтажных домов. Опалубочными элементами для возведения стен являются две древесно-цементные плиты
    Отзывы :0шт.