Пресс для шлакоблока - обязательный элемент оборудования для изготовления шлакоблока: продажа. Оборудование для производства шлакоблока

Изготовление шлакоблока — это технологичный процесс, требующий современного и качественного оборудования. Одним из условий успешности этого технологичного процесса является наличие на предприятии хорошего пресса для шлакоблока.

    Оборудование для производства шлакоблока

    Линия для производства стройматериалов

    Для производства бетонных строительных материалов используется самое разнообразное оборудование, однако наибольшей популярностью пользуются  вибропрессующие установки. Оборудование отечественного производства ни сколько не уступает в качестве иностранным аналогам, однако цена на зарубежные вибропрессы на порядок больше. Как следствие, срок окупаемости вибропрессов отечественного производства значительно меньше. Еще один важный момент – в странах Западной Европы и Америки такое оборудование начали выпускать достаточно давно, еще в начале прошлого столетия, тогда как в России этим начали заниматься лишь в девяностых годах.
    Выбирая оборудование для производства шлакоблоков, необходимо учитывать условия его использования. Например, если вы решили приобрести вибропресс немецкого или итальянского производства, то потребуется в точности выполнять все рекомендации и указания, которые предъявляются к помещению, непосредственно в котором будут проходить все производственные процессы. Также необходимо будет выполнять различные профилактические и регламентные мероприятия. В противном случае гарантия на приобретенное оборудование больше действовать не будет. Гарантия аннулируется также если не следовать рекомендациям, указанным производителями. Возможно, это одна из причин, по которой техника зарубежных производителей работает лучше, поскольку заказчики, по возможности, стараются выполнять все требования к условиям функционирования агрегатов.

    Естественно, с отечественными приборами дело обстоит совершенно иначе. Ведь стоимость его значительно ниже, поэтому далеко не всегда появляется желание выполнять те требования, которые предъявляют отечественные компании, а зря, ведь в результате такого отношения оборудование для производства тротуарной плитки может выйти из строя гораздо раньше, нежели его зарубежный аналог. К тому же технологии создания таких приборов в нашей стране уже достигли необходимого уровня, поэтому сами по себе изделия не уступают в качестве.

    Еще одно отличительное свойство российских вибропрессов – они могут похвастаться множеством различных электронных механизмов, которые значительно повышают производительность агрегата.

    Безусловно, приобрести качественное вибропрессовое оборудование отечественного производства вполне реально, однако для того чтобы оборудование для производства работало верой и правдой долгие годы, необходимо следовать всем рекомендациям производителя.

    Надежный вибропресс от производителя

    Для того чтобы шлакоблоки отвечали всем существующим нормам, чтобы шлакоблоки имели долгий срок службы необходимо подбирать для их производства только проверенное и высокоточное оборудование, к которому с уверенностью можно отнести вибропресс от  компании КОТТО.
    Если Вам необходимо изготовить тротуарную, фасадную плитку или шлакоблок, оборудование от нашей компании идеально подойдет для реализации этого замысла. Многолетний опыт работы доказал, что оборудование для производства брусчатки, шлакоблоков, тротуарной плитки отличается большой рентабельностью и надежностью
    Оборудование позволяет изготовлять шлакоблоки и другие бетонные изделия

    Производятся шлакоблоки из природного и дробленого песка, цемента марок М500 и М400, пластификаторов и светостойких пигментов.

    Существует мнение, что шлакоблок оборудование требует обязательно громоздкого, занимающего большую площадь. Это совсем не так, наше оборудование для производства шлакоблоков, производства тротуарной плитки, брусчатки (станки вибропресс) бывают разных размеров, например вибропресс "ВП-600" отличает компактность и малый вес.

    Ещё одним плюсом, который дает оборудование для производства тротуарной плитки, шлакоблоков, брусчатки, можно считать возможность его достаточно легкой транспортировки с одного объекта на другой, а продуманная конструкция делает станки вибропресс пригодными для длительной эксплуатации, иными словами производить высококачественные шлакоблоки можно каждый день на протяжении многих лет.

    Производство шлакоблока

    Мы производим и реализуем шлакоблок по Харькову и Харьковской области. При производстве шлакоблока используется новейшее оборудование, что гарантирует высочайшее качество выпускаемой продукции.
    В производстве шлакоблока мы используем Балаклеевский цемент различных марок и гидро-пресс, что повышает прочность шлакоблока в полтора раза в сравнении с винтовым типом прессования. Наша компания готова предложить вам шлакоблок двух размеров: 20х20х40 стеновой и 12х20х40 см перегородочный блок.

    По желанию заказчика мы можем использовать облицовочные формы, из которых получается облицовочный шлакоблок. Облицовочный шлакоблок имеет более гладкую структуру и подходит для "разшивки" швов. Цену облицовочного шлакоблока узнавайте у наших операторов.

    Доставка шлакоблока возможно осуществляется нашим транспортом по городу Харькову и Харьковской области.

    Компания "СтройЭлемент" является прямым производителем и осуществляет доставку шлакоблока заказчику на прямую, минуя посредников. Таким образом вы получаете товар по цене производителя.

    Вибропресс для производства стенового блока

    Предназначен для изготовления стеновых и перегородочных блоков различной пустотности на основе разнообразных заполнителей.
        Производство блоков осуществляется методом полусухого вибропрессования.
        Формование изделий производится на сменных поддонах, что позволяет сократить производственные площади, применив методы штабелирования.
        Обеспечивает изготовление стеновых блоков с точными геометрическими размерами, стабильными характеристиками плотности, прочности, морозостойкости и водопоглощения.
        Обеспечивает отличное качество выпускаемой продукции благодаря вибраторам, которые способствуют равномерному уплотнению формовочной смеси.
        Сменные пресс-формы позволяют выпускать стеновые блоки различных форм и размеров.
        Производительность от 1100 штук в смену осуществляется благодаря возможности изготовления двух стеновых блоков за один цикл прессования.

    Оборудование для производства блоков, шлакоблоков

    Применение оборудования для производства шлакоблоков и других стеновых материалов таких как, керамзитобетонный блок и арболитовый блок,  в настоящее время является одним из самых прибыльных и популярных направлений производственного бизнеса. Технология производства применяет метод вибропрессования и основана на уплотнении полусухой бетонной смеси с помощью вибрации и давления.  Данная технология является самой эффективной при производстве шлакоблока и других стеновых материалов и называется вибропрессованием.
     

    Преимущества оборудования "Рифей":

        стоимость оборудования (в 3-8 раз дешевле импортных аналогов)
        большой выбор ( от мини установок до мини заводов)
        прямые поставки (нет посредников)
        высокая производительность установок
        быстроокупаемость оборудования
        стабильное качество и точность геометрии выпускаемых изделий
        высокая автоматизация производства
        наличие уникального оборудования

    Организация производства шлакоблоков методом вибропрессования невозможна без вибропрессующего оборудования.

    Комплектация Вибро-Гидропресса для тротуарной плитки и шлакоблока:

    - Гидропресс для производства строительных блоков
    - Маслостанция к гидравлическому прессу
    - Пульт управления гидравлическим прессом
    - Матрица на 2 шлакоблока размерами 390х190х188 мм. с тремя круглыми отверстиями (квадратные под заказ)
    - Матрица на 8 блоков тротуарной плитки типа "Брусчатка" размерами 200х100х80 мм.
    - Матрица на 6 блоков тротуарной плитки типа "Старый Город" различных размеров.

    Тротуарная плитка и Шлакоблок формуется на деревянных поддонах, но материал исполнения поддонов может быть любой удобный для Вас.

    Данный вибропресс может одновременно формировать два шлакоблока либо 8 блоков брусчатки либо 6 блоков Старого города.

    По индивидуальному заказу данное оборудование можем укомплектовать механизированным загрузочным приспособлением и механизмом для выдачи поддонов с готовыми изделиями (мини линия). Благодаря этому заметно снижается трудоемкость технологического процесса и повышается производительность.

    Производительность вибропресса до 2400 изделий в смену.

    По индивидуальному заказу данное оборудование для изготовления прессованной тротуарной плитки и шлакоблока может комплектоваться дополнительными матрицами с различными типоразмерами изделий и пустотностью.

    Шлакоблок обязан своему названию народному определению и является, по сути, стеновым блоком, применяемым для возведения зданий и сооружений. Шлакоблок считается наиболее дешевым и популярным строительным материалом из-за дешевизны применения «подручного материала», а также благодаря высокой скорости кладки стен. Изготавливаются шлакоблоки в специальных формах, путем вибропрессации бетона. Как уже понятно из самого названия, в состав бетона шлакоблоков входит шлак, зола, отходы горения, другие компоненты подобного типа. Так же в состав бетона для шлакоблоков могут быть включены отсев щебня, кирпичные отходы, песок, гравий, керамзит, ракушечник и др.

    Формы для шлакоблоков могут быть с пустотообразователями или же без них. По завершению загрузки бетона в формы, происходит его уплотнение методом прижима с помощьюпресса для шлакоблоков и вибрации. Жесткость раствора позволяет после вибрации и пресса(см. на видео станки для производства шлакоблоков) не рассыпаться и хорошо сохранять определенную форму. Вибропрессование длиться не более двух минут, после чего блок изымается из формы. Чем сильнее прижим и усилие, тем меньше необходимо времени для вибропрессования раствора. На третьем, последнем этапе, в течение четырех суток шлакоблоки набирают прочность при температуре в 36°С.

    Время на сушку может быть меньше в том случае, когда в бетон добавляется фулерон, релаксон и др. Полностью высыхают шлакоблоки через месяц. Если какой то из этих трех этапов нарушен, то это может привести к потери прочностных показателей. Пресс для изготовления шлакоблоков представляет собой специальный, обычно стационарный станок, который является обязательной составляющей процесса по изготовлению шлакоблоков. Пресс для производства шлакоблоков, хорошо прижимающий бетон, значительно увеличивает производительность того или иного предприятия по изготовлению шлакоблока. Продажа оборудования для шлакоблоков набирает обороты, так как это один из множества способов начать свой частный бизнес!!

    Оборудование для производства шлакоблока

    Оборудование для производства шлакоблока Мастерская Своего Дела производит более 8 лет – за это время мы расширили ассортимент оборудования для шлакоблока и выпускаем несколько видов станков:

    1. Самый простой станок для изготовления шлакоблока – Мечта Застройщика МЗ10, назван автором конструкции Пилинкевичем Владимиром Николаевичем, г.Ставрополь(как и всё последующее оборудование). Станок состоит из одной формы, вибратора. Весит 21кг. Форма поднимается вручную и оставляет сохнуть блок на ровном полу – т.е. тип станка “несушка”. Из за стремления к автоматизации и облегчению процессов производства шлакоблоков станок МЗ10 постепенно теряет популярность. Уменьшение его популярности так же обусловлено выбором потребителей в сторону уже более механизированного станка 1ИКС, у которого механизирован подъем формы-матрицы…

    2. Простой станок, “следующий за МЗ10″ – 1ИКС – станок на одну форму с рычажным подъемом матрицы с вибратором. На 25% дороже МЗ10, удобнее в производстве шлакоблоков. По практичности из малых станков самый удобный и производительный, но парадоксально уступает популярности следующему станку МАРС
    3. Станок МАРС – самый популярный станок для производства шлакоблоков из-за визуально-потребительского внушения что раз 2 формы – значит в два раза производительнее, но всего-то на 25% дороже 1ИКСа! Ошибочное мнение потребителей – но “потребитель всегда прав” – и разочаровывать его цифрами, фактами, умничать на счет того что за одной формой следить легче, чем за двумя и более – не в наших интересах. Поэтому факт остается фактом – МАРС – это самое популярное оборудование для производства шлакоблоков!

    4. Станки для дымоходов, станки для блоков терива, оборудование для больших пустотелых шлакоблоков или несъемной опалубки из шлакобетона – это практически модифицированные 1ИКС и МАРСы для производства шлакоблоков соответствующих размеров. Возможное отличие – механизированный прижим или простыми словами – прижимная рамка не ручная, как на предыдущих станках, а “ездит по соответствующим пазам” и привязана к общей конструкции оборудования…

    5. Станок ЕВРОИКС – оборудование на одну форму для большого шлакоблока, редко заказывается – видимо большой шлакоблок слишком тяжел для последующей работы с ним…

    6. Станок Команч – самое прибыльное оборудование по производству шлакоблоков из рассказов покупателей-предпринимателей, на 4 формы, с механизированным прижимом, удобен и прост в работе. Идеальное оборудование для начала шлакоблочного бизнеса

    7. Станок Дракон – мощный Команч с промышленным вибратором и на 80% тяжелее предыдущего станка. Мы еще называем это оборудование из серии полу-профессионального или профессионального для производства шлакоблоков…

    8. Спрут-2 (Скат) – первый стационарный станок для изготовления шлакоблоков, на две формы, полу-автомат

    9. Су-25 – это не самолет :) – это автоматическое оборудование для производства шлакоблоков! Станок с пультом управления на 4 формы или под другие матрицы(тротуарную плитку, брусчатку), работает на гидро или пневмоцилиндрах

    Во всех станках шлакоблоки производятся любых распространенных размеров и с любыми пустотообразователями. Самые распространенные размеры, это:
    - 390мм х 190мм х 190мм с тремя круглыми пустотами или двумя(тремя) квадратными
    - 200мм х 200мм х 400мм с тремя круглыми пустотами или двумя(тремя) квадратными
    - 390мм х 190мм х 93мм – сплошной перегородочный блок
    - 120мм х 200мм х 400мм с двумя квадратными пустотами, т.н. французский камень
    и др.
    Стандартно оборудование производится под выше указанные размеры, по спец.заказам – на любые размеры, нужные потребителю.

    Производство шлакоблока - советы

        Это ненадежный материал, который быстро разрушится. Ведь в его состав входят различные отходы, и они не могут гарантировать качество и прочность изделий.
        – Известно, что действующему гаражу в Эрмитаже уже сто лет (постройка 1911 года). Это одно из наиболее старых шлакоблочных (!) сооружений.
       
    Изготовление шлакоблока и его последующая эксплуатация – небезопасный процесс, так как используется вредное сырье.
        – В состав блоков входят хорошо известные безопасные материалы — бетон, отходы кирпича, бетона и гранита, отсев щебня, зола, керамзит и песок. Это сырье уже давно применяется в строительной отрасли и отлично зарекомендовало себя. Поэтому шлакоблок — абсолютно безвредный материал, не оказывающий негативного влияния на здоровье человека. Никакие радиоактивные отходы в производстве шлакоблока никогда не использовались и их применение не планируется.
        Дешевый строительный материал не может быть хорошим.
        – Низкая цена на шлакоблок объясняется использование дешевых доступных материалов. При этом качество зависит от оборудования шлакоблока и соблюдения технологического процесса, но не от стоимости исходного сырья.

        Оборудование для шлакоблока покупать не обязательно. Производство материала простое, зачем лишние траты?
        – Многие умельцы сооружают доморощенные установки для собственных нужд. Варят металлические формы, пустоты в камнях получают вставлением в матрицу стеклянных бутылок, а сушку производят на кусках резины, смоченных кухонным моющим средством. Но именно благодаря такому «самопалу» и возникают мифы о недолговечности шлакоблока. Отсутствие вибропресса не дает смеси равномерно распределиться по форме. Смешение ингредиентов на глаз снижает морозостойкость и увеличивает теплопроводность. Дома, построенные из самодельных шлакоблоков, зимой сыреют, летом в них жарко. Кустарным шлакоблокам требуются минимальные три месяца для просушки, в отличие от четырехнедельного срока заводских изделий (даже если это мини-завод).

        Дома из шлакоблоков холодные.
        – Действительно, нельзя сказать, что это сильно теплоаккумулирующий стройматериал. Так, полнотелые камни вообще предназначены для фундаментов, цоколей и нежилых помещений. Однако пустотелые камни сохраняют тепло в помещении гораздо лучше, а использование опилок в качестве заполнителя значительно повышает теплоизоляционные свойства шлакоблоков.

        Шлакоблок пригоден только в малоэтажном строительстве.
        – В одно- и двухэтажных домах шлакоблок идеален в качестве стройматериала. В высотном строительстве его эффективно использовать в том случае, если основную нагрузку берет на себя железобетонный каркас.

    Основными достоинствами шлакоблока являются дешевизна производственного процесса и при этом высокое качество изделий. Вибропресс для производства блоков создает из бетона и вспомогательных материалов прочные, морозостойкие, тепло- и звукоизоляционные изделия. Большой размер блоков позволяет ускорить темпы строительства и в то же время облегчить процесс, так как вес камней гораздо меньше, чем, например, у тех же кирпичей. Еще один фактор в пользу шлакоблоков — их устойчивость к огню, высоким и низким температурам. Материал не трескается и не крошится ни в холода, ни в жару.

    продажа оборудования +для шлакоблоков пресс +для производства шлакоблоков пресс +для изготовления шлакоблоков станки +для производства шлакоблоков видео

    Похожие товары

    Изображение
    Как наладить производство с помощью вибратора для шлакоблоков.
    Многие при строительстве собственного дома или ремонта в квартире, желая сэкономить, производят стройматериалы самостоятельно. Сделать блок можно с помощью специального станка для производства шлакоблоков. При этом цена блока будет на 40-50% ниже рыночной.
    Отзывы :0шт.
    Состав формовочной смеси, порядок приготовления смеси.для шлакоблока.
    порядок приготовления смеси
    Отзывы :0шт.
    Основные свойства шлакоблока
    Шлакоблок – один из самых известных стройматериалов, который также называют «стеновой камень», также популярен как и кирпич. Самым важным аргументом при подборе этого материала является отличное соотношение цены-качества. Сначала обсудим плюсы и минусы. К первым можно отнести то, что на шлакоблок цена довольно низкая, и постройка сооружения из него обойдется в разы дешевле, чем при строительстве...
    Отзывы :0шт.
    Мини производство шлакоблоков - рентабельное предприятие
    Производство шлакоблоков – не только способ значительно сократить расходы частного застройщика, но и прекрасная возможность организовать прибыльный бизнес. В последнее время в нашей стране начался строительный бум. Открывается множество строительных проектов, которые нуждаются в огромном количестве качественных строительных материалов
    Отзывы :0шт.
    Сделаем расчёт шлакоблока по Вашим чертежам.
    Шлакоблок (шлакобетон) - стеновой блок (камень) , изготовленный с применнением вибропресования расствора бетона в формах на станках. В состав шлакоблока (шлакобетона) входит - зола, шлак, отходы горения, так же в состав
    Отзывы :0шт.