Шлакоблок - преимущества, технология производства

Шлакоблоками условно называются строительные блоки (стеновые камни) полученные методом вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона в шлакоблоке исходя из его названия - это шлак или отходы горения угля (других материалов...) Но в реале в состав бетона строительного блока (стенового камня) могут входить любые наиболее доступные материалы в Вашем регионе - это может быть отсев щебня (камня, гранита), отходы кирпича, гравий, песок, опилки (после обработки), керамзит, перлит, песчано-гравийная смесь и многое другое.

    Наиболее распространенная технология производства шлакоблока состоит из следующих этапов:

    1. Приготовление жесткого бетонного раствора из цемента, шлака(отсева) и воды. У нас в регионе (в зависимости от влажности наполнителей) жесткий раствор получается при смешивании от 0,4 до 1 части воды, равной части (по весу) цемента М400 и от 4 до 9 (обычно 5-7) частей отсева (щебня, шлака, керамзита). Раствор лучше готовить в бетономешалке, или вручную лопатами в любой емкости или на площадке (но для приготовления жесткой смеси потребуется значительные физические усилия).

    2. Загрузка раствора в форму, наиболее распространенные формы 390мм на 190мм на 188мм с тремя круглыми пустотообразователями, затем уплотнение в форме с помощью вибрации и прижима и удаление формы с оставлением блока на полу или поддоне. Жесткий раствор после виброуплотнения позволяет полученному блоку не рассыпаться и держать форму "самостоятельно" и "не поплыть" во время высыхания. Обычно виброуплотнение длиться 20-30 сек, на простых вибростанках без "усиленного" прижима это время больше - до 90сек., на станках с прижимом и усилием в несколько тонн время виброуплотнение раствора можно значительно сократить.

    3. Необходимый набор прочности (для складирования) происходит при естественной температуре от 36 до 96 часов (без применения специальных добавок - релаксол, фулерон и другие). Полное затвердевание шлакоблоков (или вибробетонных камней) происходит в течении месяца при температуре не менее 20 град и соблюдением условия высокой влажности. Это непременное условие, иначе процесс набора прочности может перейти в процесс "пересыхания" (сгорания), что приведёт к значительной потери прочности изделия. Температура в помещении или на площадке для производства блоков должна быть от 1 градусов и выше. При использовании ускорителей схватывания бетона и более высокой окружающей температуре блоки набирают требуемую прочность быстрее. После этого блоки складируются, где происходит дальнейший набор прочности не менее 50% от проектного согласно ГОСТа для возможности отгрузки потребителю или применения на стройплощадке.

    Преимущества шлакоблоков перед другими строительными стеновыми материалами:
     - дешевизна при возможности применения "подручного" материала и низкая себестоимость при самостоятельном изготовлении;
     - относительно высокая скорость постройки стен.

     

    Похожие товары

    Изображение
    Как утеплить шлакоблок и кирпичные стены: технология утепления стен изнутри.
    Если стены промерзают (зимой видны влажные пятна изнутри), то стена точно недостаточно утеплена. Чтобы сказать точно, напишите, пожалуйста регион проживания, чтобы мы сделали расчет.
    Отзывы :0шт.
    Строим гараж из шлакоблока своими руками: рекомендации к постройке.
    Если сравнивать различные материалы для строительства гаража, то предпочтение, конечно, следует отдать строительным блокам. Скорость и простота возведения, прочность, теплоизоляционность, дешевизна – совокупностью таких достоинств не обладает никакой другой строительный материал.
    Отзывы :0шт.
    Вибростанок для производства шлакоблоков (строительных блоков): чертеж станка. Гидравлический станок для производства шлакоблока.
    Вибростанок «Мечта Застройщика» МЗ10 — ручное малогабаритное устройство для индивидуального изготовления шлакоблоков в частном строительстве. Как получить шлакоблок (строительный блок)? Загрузить станок жестким бетоном (водоцементное соотношение 0,5) максимального конуса без примесей (органических, глинистых и др.); Включить вибратор (за 20-60 секунд, в зависимости от качества бетона, происходит...
    Отзывы :0шт.
    Что входит в состав бетона для изготовления шлакоблока.
    Шлакоблок - это народное название стенового камня. Шлакоблок - это строительные блоки (стеновые камни) сделанные на станках методом вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона для шлакоблока - это шлак, зола, отходы горения угля и другие подобные компоненты.
    Отзывы :0шт.
    Оборудование для производства шлакоблоков "Рифей".Состав бетонов для изготовления шлакоблоков
    Шлакоблоками условно называются строительные блоки (стеновые камни) полученные методом вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона при производстве шлакоблока: шлак, зола, отходы горения угля (других материалов). Но в процессе реального производства в состав шлакоблока могут входить любые наиболее доступные материалы в Вашем регионе - это может быть отсев щебня (камня, гранита),...
    Отзывы :0шт.