Шлакоблок - преимущества, технология производства

Шлакоблоками условно называются строительные блоки (стеновые камни) полученные методом вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона в шлакоблоке исходя из его названия - это шлак или отходы горения угля (других материалов...) Но в реале в состав бетона строительного блока (стенового камня) могут входить любые наиболее доступные материалы в Вашем регионе - это может быть отсев щебня (камня, гранита), отходы кирпича, гравий, песок, опилки (после обработки), керамзит, перлит, песчано-гравийная смесь и многое другое.

    Наиболее распространенная технология производства шлакоблока состоит из следующих этапов:

    1. Приготовление жесткого бетонного раствора из цемента, шлака(отсева) и воды. У нас в регионе (в зависимости от влажности наполнителей) жесткий раствор получается при смешивании от 0,4 до 1 части воды, равной части (по весу) цемента М400 и от 4 до 9 (обычно 5-7) частей отсева (щебня, шлака, керамзита). Раствор лучше готовить в бетономешалке, или вручную лопатами в любой емкости или на площадке (но для приготовления жесткой смеси потребуется значительные физические усилия).

    2. Загрузка раствора в форму, наиболее распространенные формы 390мм на 190мм на 188мм с тремя круглыми пустотообразователями, затем уплотнение в форме с помощью вибрации и прижима и удаление формы с оставлением блока на полу или поддоне. Жесткий раствор после виброуплотнения позволяет полученному блоку не рассыпаться и держать форму "самостоятельно" и "не поплыть" во время высыхания. Обычно виброуплотнение длиться 20-30 сек, на простых вибростанках без "усиленного" прижима это время больше - до 90сек., на станках с прижимом и усилием в несколько тонн время виброуплотнение раствора можно значительно сократить.

    3. Необходимый набор прочности (для складирования) происходит при естественной температуре от 36 до 96 часов (без применения специальных добавок - релаксол, фулерон и другие). Полное затвердевание шлакоблоков (или вибробетонных камней) происходит в течении месяца при температуре не менее 20 град и соблюдением условия высокой влажности. Это непременное условие, иначе процесс набора прочности может перейти в процесс "пересыхания" (сгорания), что приведёт к значительной потери прочности изделия. Температура в помещении или на площадке для производства блоков должна быть от 1 градусов и выше. При использовании ускорителей схватывания бетона и более высокой окружающей температуре блоки набирают требуемую прочность быстрее. После этого блоки складируются, где происходит дальнейший набор прочности не менее 50% от проектного согласно ГОСТа для возможности отгрузки потребителю или применения на стройплощадке.

    Преимущества шлакоблоков перед другими строительными стеновыми материалами:
     - дешевизна при возможности применения "подручного" материала и низкая себестоимость при самостоятельном изготовлении;
     - относительно высокая скорость постройки стен.

     

    Похожие товары

    Изображение
    Производство шлакоблока на дому своими руками. Оборудование для производства шлакоблока
    При строительстве гаража, жилого дома или других хозяйственных зданий для возведения стен самым дешевым строительным материалом являются шлакоблоки. Их изготовляют практически из бросового материала. При этом шлакоблоки укладываются в стены не только на песчано-цементном растворе, но и на глиняном растворе, что дополнительно удешевляет строительство.

    Производство шлакоблоков

    Производство...
    Отзывы :0шт.
    Строительство дома из шлакоблоков - описание работ, видео.
    Шлакоблоки являются наиболее дешевым материалом для строительства. Если они хорошо изготовлены, то по прочности не уступают кирпичу и газоблокам. Особенности строительства заключаются в том, что фундамент необходимо делать прочный и высокий, ленточного типа.
    Отзывы :0шт.
    Как выбрать и купить станок (оборудование) для производства шлакоблоков. Станки для изготовления шлакоблоков
    Мечта Застройщика самый простой, компактный и недорогой станок из предлагаемых Мастерской. Вибростанок МЗ10 производительностью около 240—300 блоков в смену. Состоит из одной матрицы.
    Отзывы :0шт.
    Определение прочностных характеристик шлакоблока
    Исследовались шесть видов шлакоблока, выпускаемого на вибропрессе Рифей: вид 1 — облицовочный шлакоблок со сквозными щелевидными пустотами размером 250x120x68 мм по ГОСТ 530—95; вид 2 - полнотелый шлакоблок размером 250x120x88 мм по ГОСТ 379-95; вид 3 - облегченный шлакоблок с 11 круглыми глухими отверстиями размером 250x120x88 мм по ГОСТ 379—95; вид 4 - облицовочный шлакоблок со сквозными...
    Отзывы :0шт.
    Пресс для шлакоблока - обязательный элемент оборудования для изготовления шлакоблока: продажа. Оборудование для производства шлакоблока
    Изготовление шлакоблока — это технологичный процесс, требующий современного и качественного оборудования. Одним из условий успешности этого технологичного процесса является наличие на предприятии хорошего пресса для шлакоблока.
    Оборудование для производства шлакоблока

    Линия для производства стройматериалов
    Отзывы :0шт.