Заводы производства Дсп,Двп. Минизаводы (технология производства дсп). Древесностружечные плиты

Товар - древесностружечные плиты (ДСП) разных толщин, ламинированные ДСП, кашированные ДСП, древесно-волокнистые плиты (ДВП), ламинированные ДВП, крашеные ДВП.

    Что такое ДСП, древесно-стружечная плита?

    Древесно-стружечная плита (сокращенно ДСП) изготавливается из отходов древесного производства, опилок, стружки, измельченных обрезков. Эти отходы смешиваются с клеем, прессуются и просушиваются. Получаются листы ДСП. Такие листы могут подвергаться в дальнейшем шлифовке граней, тогда получается шлифованная ДСП. Или грани могут покрываться специальным высокопрочным пластиковым ламинирующим слоем. Получается ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП).
    Шлифованная плита обязательно подлежит окраске. ЛДСП используется без дополнительной окраски, необходимо только кромкование. Отходы ЛДСП можно использовать так же, как шлифованную плиту и окрашивать.

    Применение ДСП

    ДСП - один из самых распространенных каркасных строительных материалов. В зависимости от способа изготовления, состава, толщины и плотности ДСП применяется в разных отраслях строительства:

    обшивка стен, крыш;
    производство стеновых панелей;

    изготовление полов, оснований под ковровые, линолеумные покрытия;

    изготовление съемной опалубки;

    строительство ограждений и разборных конструкций;

    использование для декорирования и отделки;

    производство корпусной мебели.

    Древесно-стружечные плиты бывают разной толщины: 8мм, 10мм, 16мм, 18мм, 22мм, 25мм, 28мм, 36мм.

    Для производства мебели используются плиты ламинированной ДСП. Такие плиты бывают самых разнообразных оттенков и текстур, причем самыми распространенными из них являются "под дерево". Из ДСП изготавливают ящики, полки. Чтобы сделать ДСП более влагостойкой, в стружечную массу добавляют специальную парафиновую эмульсию. Из такой ДСП изготавливают столешницы с помощью постформинга.

    Недостатки

        Материал плохо удерживает гвозди и шурупы, особенно при повторном закручивании.

        Материал экологически небезопасен: связующие смолы, которые применяются при его производстве, выделяют вредный для человека формальдегид.Поэтому немаловажным параметром плит является предельно-допустимая концентрация вредных веществ на удельный объём, определяемый санитарными нормами. В России довольно часто производители выпускают низкосортную, дешевую плиту, выделение формальдегида из которых значительно превышает ПДК и хуже, чем у плит класса Е1. За рубежом плиты такого класса уже не выпускают, а производят лишь сверхбезопасные плиты класса «Super E».
    Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у неё заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели.
    Применение

    Применяются для изготовления корпусной, мягкой и другой мебели, строительных элементов, вагонов и в производстве тары.

    Плиты могут быть облицованы шпоном, бумагой, полимерными пленками, пластиком.

    Назначение и область применения

    Древесностружечная плита (ДСП) – материал, получаемый путем склеивания частиц древесины связующим веществом, нанесенным на их поверхность, при прессовании в результате создания контакта между частицами древесины и воздействия тепла.
    В этом искусственно созданном материале пористой структуры древесные частицы расположены параллельно плоскости плиты и дезориентированы по направлению волокон. Таким образом, анизотропия свойств плит, определяемая структурой, отсутствует в плоскости и существует перпендикулярно плоскости материала. Объем порового пространства в плите определяется плотностью и содержанием связующего. От этих двух характеристик в основном зависят свойства материала. Содержание связующего колеблется в пределах 7 – 15% (считая на сухие вещества от массы абсолютно сухой древесины) в зависимости от конструкции, вида и назначения плит.

    Образование ДСП происходит при воздействии тепла в результате перехода связующего в олигомерной форме в неплавкое и нерастворимое состояние сетчатой структуры и возникновение адгезионных связей между компонентами древесины и связующего. На направление этих процессов большое влияние оказывают условия прессования. ДСП изготавливаются горячим прессованием древесной стружки. Себестоимость изготовления древесной стружки ниже себестоимости древесного волокна. В качестве связующего применяют мочевино-формальдегидные, феноло-формальдегидные и другие смолы.

    Физико-механические свойства

    Физико-механические свойства ДСП в основном зависят от объемной массы, формы и размеров древесных частиц, количества и качество связующего, конструкции и др. ДСП характеризуются следующими показателями:
    влажность 8%;
    водопоглощение 12 – 88%;
    коэффициент теплопроводности 0.06 – 0.22 ккал/(м*ч*?);
    удельная теплоемкость 1.7 – 1.9 кДж/(кг*К);
    разбухание (за 24 часа) по толщине 5 – 30%;
    предел прочности при растяжении перпендикулярно плиты 0.25 – 0.4 Мн/м2 (2.5 – 4 кг/см2).

    Технология производство

    Наиболее распространенными связующими веществами, применяемыми для изготовления ДСтП различного назначения, являются карбамидоформальдегидные олигомеры благодаря ряду преимуществ: способности к быстрому отверждению в присутствии ускорителей, сочетанию сравнительно высокой концентрации с пониженной вязкостью. Они обеспечивают высокую прочность ДСтП, используемых в производстве мебели и частично в строительстве уступая другим смолам главным образом в стойкости к одновременному и длительному воздействию влаги и повышенной температуре (более 60 ?).

    Карбамидоформальдегидные смолы примерно в два раз дешевле фенолоформальдегидных. Фенолоформальдегидные олигомеры обеспечивают образование клеевых соединений, способных хорошо сопротивляться переменным воздействиям повышенной влажности и температуры окружающей среды. Однако они требуют применение более высоких температур прессования плит или удлинения продолжительности этого процесса. Кроме того, существенное улучшение показателей водостойкости достигается только при введении более 15% смолы. Применение фенолоформальдегидных смол для ДСтП ограниченно так же неудовлетворительными санитарно-гигиеническими свойствами, связанными с токсичностью фенола.

    Меламиноформальдегидные олигомеры обладают всеми преимуществами карбамидо- и фенолоформальдегидных и не имеют их недостатков. Меламиноформальдегидные смолы обладают высокой водо- и теплостойкостью. Однако из-за ограниченного объема производства и дороговизны меламина они не нашли широкого применения для изготовления ДСтП.

    Комментарии

    Товар - древесностружечные плиты (ДСП) разных толщин, ламинированные ДСП, кашированные ДСП, древесно-волокнистые плиты (ДВП), ламинированные ДВП, крашеные ДВП. Годовой совокупный объем продаж - не менее 0 млн. Количество производителей: ДСП - семь заводов; в том числе ламинированной ДСП - три завода; кашированной ДСП - один завод; ДВП " два завода. Соотношение отечественной и импортной продукции " в среднем 2:1. Надо сказать, года два назад рынок древесных плит можно было легко охарактеризовать двумя словами: не ахти. На рынке доминировали иностранцы. Активной жизненной позиции, по большому счету, не выказывал ни один из наших заводов. Все боролись за выживание. Работая над нынешней статьей и забросив сети в информационное пространство, автор внезапно почувствовал отчетливое шевеление. Отрасль не только оживает, но демонстрирует уверенную склонность вытеснять заграничных производителей с родимого рынка. О плитных материалах на древесной основе.
    К таким материалам относятся: # 1. Древесностружечные плиты (ДСП) разных видов. Иногда вместо "ДСП" пишут "ДСтП", разумея под "Ст" " "стружечные", дабы отличать от древесно-слоистых пластиков; об этих пластиках среди прочего повествует главка "Заводы будущего по производству плит дсп".
    # 2. Древесно-волокнистые плиты (ДВП) разных видов. Назовем обычную тонкую ДВП, из которой, в частности, делают задние поверхности обычных шкафов; назовем еще MDF, HDF (что это такое " написано в главке "Заводы будущего").
    # 3. Фанера.
    # 4. "Промежуточные" продукты (содержащие, скажем, и ДВП, и фанеру), а также всяческие перспективные материалы, не освоенные промышленностью.

    Производжство возмоджно с помощью минизаводов, таких как этот: Мини-завод  по производству двп дсп, вариант 1 Характеристики: Годовая мощность (при 2-сменном режиме работы), тыс.кв.м: при толщине 10 мм - от 70 до 90; при толщине 16 мм - от 50 до 70. Наличие связующего - да. Теплоноситель - электроэнергия. Установленная мощность, кВт - 360. Численность обслуживающего персонала (в одну смену) - 6. Необходимая производственная мощность, кв.м - 350. Высота здания, м - не менее 6. Формат получаемых плит, мм - 900х1200. Годовая потребность в сырье: древесном, плот, куб.м - 900; полимерном, т - 140. Назначение станка для производства дсп: Предназначен для производства экологически чистых древесных плит. Технология предусматривает производство плит дсп как со связующим, так и без него. В качестве связующего используют: измельченные термопластичные отходы (полиэтиленовые, полипропиленовые, полистирольные); технические лигносульфоонаты (побочный продукт целлюлозно-бумажного производства); магнезит; малотоксичные карбамидные смолы.

    Древесностружечные плиты и их применение

    Производители древесностружечных плит Широко применяемым  материалом в строительстве и мебельном производстве являются древесностружечные плиты.

    ДСП- плитный материал, изготавливаемый путем горячего прессования древесной стружки. Связующем веществом в изготовлении  древесностружечных плит выступают формальдегидные и феноло-формальдегидные смолы.

    На сегодняшний день древесноволокнистые плиты являются самым распространенным материалом в производстве мебели, строительстве и оформлении интерьера. В зависимости от среды и места применения используются различные типы панелей ДСП.  Содержание древесностружечных плит:

        Стружечная масса
        Карбамидоформальдегидные смолы
        Фенолформальдегидные смолы

    Древесностружечные плиты должны соответствовать  ГОСТ 10632.

    Плиты ДСП широко применяются в мебельном производстве для изготовления:

        корпусной мебели
        мягкой мебели
        столешниц
        детской и кухонной мебели

    В строительстве древесностружечные плиты применяют:

        внутренняя отделка помещений
        как основы под полы, потолки

    В других сферах ДСП используется для изготовления дверей, выставочных стендов, подоконников  и т.д.
    Производство древесностружечных плит

    Сырьем для производства ДСП служит круглый лес и неделовая древесина. В последнее время производители стараются увеличить долю неделовой древесины в производстве древесностружечных плит.

    Производство древесностружечных плит представляет собой  технологический конвейер.  Полученная из древесина стружечная масса сортируются, очищается и сушится. Затем в массу добавляются связующие смолы и формируется «ковер». Далее «ковер» подвергают различной обработке и штампуются плиты. Полученные плиты шлифуют и выравнивают поверхности.

    Объем производства древесностружечных плит в мире составляет примерно 55 млн. м3 в год. Производители древесностружечных плит в Росии:

        Карелия ДСП
        Сыктывкарский фанерный завод
        Плитпром
        Экспериментальный завод ДСП" (г. Сергиев Посад)
        Kronostar

    Классификация и особенности ДСП

        Конструкция: по количеству слоев ДСтП подразделяется на 1-слойный, 3-слойный и многослойный.(комментарий: не путаете с фанерой?)
        Марка: в зависимости от показателей прочности на изгиб, деформацию, водостойкость, подверженность короблению и деформации ДСтП делится на 2 марки: П-А и П-Б.
        Сорт: в зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ДСтП делятся на 1 сорт (дефекты не приемлемы кроме минимальных), 2 сорт (допустимы крупные дефекты поверхности) и без сорта (кардинальные дефекты поверхности, используется в строительстве).
        Наружный слой: выделяются плиты с мелкоструктурной поверхностью (возможна облицовка полимерными материалами), обычной (применяется облицовка шпоном) и крупнозернистой (используется в строительстве).
        Уровень обработки поверхности: выделяется шлифованная и нешлифованная ДСтП.
        Класс эмиссии формальдегида: по содержанию в 100 г сухой плиты ДСтП свободного формальдегида выделяются классы Е1 (менее 10 мг), Е2 (от 10 до 30 мг).
        Водостойкость: кроме того, что плита марки П-А обладает лучшими водостойкими свойствами (22 % деформации против 33 % у П-Б при погружении в воду на сутки), выделяется отдельный вид водостойкой ДСтП, предназначенной для производства мебели и специфических строительных работ.
        Огнестойкость: при введении в состав ДСтП антипиренов плита приобретает огнестойкие характеристики. Сейчас на территории РФ производство данного вида ДСтП не ведется.
        Плотность: по плотности ДСтП делится на плиту малой плотности (менее 550 кг/м³), средней (550—750 кг/м³) и высокой (более 750 кг/м³).
        По способу прессования: плоское или экструзионное прессование.

    Разновидности ДСтП

    Ламинированная ДСтП

    Ламинированная ДСтП (неофициальное, часто используемое сокращение — ЛДСП) — древесно-стружечная плита, произведённая на основе высококачественной ДСтП, облицованная при повышенном давлении и температуре стойкой меламиновой пленкой и иногда (у дорогих сортов ЛДСтП) покрытая специальным лаком, устойчивым к влаге и механическим повреждениям. Ламинирование обеспечивает хороший внешний вид, высокие потребительские качества и повышает физико-механические свойства. Ламинированная ДСтП не требует дальнейшей отделки и широко применяется для производства мебели.

    Экструзионная ДСтП

    Древесные частицы в таких плитах расположены преимущественно перпендикулярно плоскости плиты, в результате чего эти плиты обладают низкой прочностью при изгибе перпендикулярно пласти. В России производство экструзионных плит практически отсутствует. ДСтП экструзионного способа прессования делятся на трубчатые, полосовые, звукоизоляционные и противопожарные. Плиты существенно различаются по плотности, размеру, весу и стоимости. В частности трубчатые экструзионные плиты используются при производстве межкомнатных дверей, так как имеют высокую звукоизоляцию.

    технология производства дсп станок +для производства дсп завод по производству двп дсп производство плит дсп

    Похожие товары

    Изображение
    Заводы по производству сип - характеристики применяемых технологий. Производство SIP панелей
    Волочение проволоки. Осуществляется на двухручьевой волочильной машине МТ50 фирмы SAMP Италия с возможностью намотки готовой проволоки на катушку или укладки проволоки одновременно в две корзины. Для волочения используется алмазный инструмент, что позволяет при больших скоростях процесса получать проволоку со стабильным заданным диаметром и высоким качеством.
    Отзывы :0шт.
    Заводы по производству серебра. История серебра. Применение серебра
    Ювелирный завод - исторически сложилось так, что к каждому названию завода добавлялось название города в котором он расположен:
    Отзывы :0шт.
    Налаженное производство клинкерного кирпича. Основные отличия клинкерного кирпича от лицевого.
    Всем известно, что на сегодняшний день одним из наиболее распространенных строительных материалов, который используется в возведение большинства зданий, в Европе остается клинкерный кирпич, который характеризуется повышенным уровнем прочности.
    Отзывы :0шт.
    Мини завод по производству дсп - лучшее вложение средств. Характеристики древесно-стружечных плит.
    Высокоинтелектуальная технология 21 столетия Комплексная многофункциональная формовочная система Есть сотни, даже тысячи путей для фирм производить и продавать свою продукцию. Производители находятся в постоянном
    Области применения

    Антифрикционные свойства, стойкость к воздействию агрессивных сред, абразивов; стабильность при сверхнизких температурах (-270 С°), механическая прочность,...
    Отзывы :0шт.
    Газобетон - Завод Aeroc. Производство и продажа газобетона, стеновых панелей, газосиликатных блоков.
    Газобетонные блоки – это надежный, проверенный временем стеновой материал. Блоки AEROC изготовлены из газобетона с самым высоким соотношением прочность / плотность. Имея минимальный удельный вес, гарантирующий низкую теплопроводность («теплые стены»), газобетон AEROC обладает высокой несущей способностью. Газобетонные блоки AEROC используется не только как несущий стеновой материал, но и как...
    Отзывы :0шт.